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1、一•金属晶体结构晶休结构：是指构成金属晶体中的原子或离子的结合与排列情况；晶胞：晶胞是用来说明金属晶体屮原了排列的最小基木几何图形，它可以表示出整个晶体的一切几何特征；配位数：晶体结构中与任一原了等距离，最相邻的原了数H。体心8面心12密排六方12。品格致密度：品胞中所含全部原子的体积总和与该品胞体积Z比。铁的多晶型:a铁体心＜911Y铁面心911-13925铁体心＞1392晶体缺陷:点缺陷:间隙原子，晶位空格.线缺陷:刃型位错•面缺陷:亚晶界,学晶界过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差值。形核率N：单位时间内单位体
2、积液体中形成晶核的数量.生长率G:单位吋间内晶核生长的线长度枝晶偏析:晶体结品过程屮，随着晶体成长,晶体棱角处由于散热速度快，故优先生长，如树枝一样长城枝干.呈枝晶牛长•而由于实际牛产过程中，金属不是足够缓慢冷却得到均匀结晶•先结晶部分与后结晶部分成分不同,称为晶内偏析，又称枝晶偏析•一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象称作枝晶偏析III：合金中貝有和同化学成分，相同品体结构与同一聚集状态并以界面相互隔开的部分。固溶体:固态卜，合金中组元如能相互溶解而形成一均匀的固相•分为间隙式固溶体.置换式固溶体金属间化合
3、物:合金屮组元超过固溶体溶解度示，合金组元间发生化合作用而生成的和•分为:正常价化合物,电了化合物,间隙相扩散退火:把具有品内偏析的合金加热到高温（低于固相线）长时间保温，使其均匀扩散,nJ消除偏析.称为扩散退火或均匀化.三•金属塑性变型与再结晶正应力引起止断沏应力引起滑移滑移：塑性变形的基本形式加工硬化：经塑性变形后，金属内部位错数目随变形量增大而增加，使得金属材料硬度和强度提高，塑性和韧性下降的现象称为加工硕化，也叫形变强化。冋复：赠性变形示金属产生加工硬化，如将变形金属加热，加热温度较低时，可使点缺陷数最减少，位
4、错重新排列成更稳定状态，内应力冇所降低。变形金属在回复阶段主要特征是点阵畸变消除，内应力显著降低，强度和硬度略有降低，塑性有所回复。回复退火又称去应力退火，主要用于去除冷加工金属件内的残余内应力，以避免变形和开裂。再结晶：当变形金属加热到超过回复的某一温度后，将通过形核和再长人的过程而重新形成内部缺陷较少的等轴小晶粒，这些小晶粒不断向周围的变形金属中扩展长大，直到金属的变形晶粒完全消失为止，这一过程称为金属的再结晶。再结晶后，金属的强度和硬度显著下降，塑性和韧性显著提高，内应力和加工驶化完全消除，金属又重新恢复到变形前
5、的状态。再结品温度：金属再结品过程不是恒温过程，而是自某一温度开始，随着温度的升高而进行的过程。通常所说的再结晶温度是指再结晶开始的温度，也就是能够进行再结晶的最低温度。它是通过变形量很人的金属，在一小时内的保温时间内能够完全再结晶的温度确定为再结晶温度。热加工:在超过再结晶温度条件下的变形加工，是一种无强化加工•可以焊合铸态金属中的气孔疏松及微裂纹•使金属内杂物呈流线,呈各向异性.金属断裂:宏观:韧性断裂•脆性断裂•微观:穿品断裂•沿品断裂压力加工:冷/热轧.冷/热挤压.冷/热成型.冷拉拔四•评定金属材料在应力介质作
6、用下的性能指标机器零件的主要失效形式:过量弹性变形,过量塑性变形（屈服和墻变），静载断裂，静载延迟断裂，疲劳断裂，尺寸变化金属材料在静载荷下的性能指标:刚度，弹性，强度，塑性，硬度延迟断裂：工作在腐蚀条件下的构件及机器零件，虽然所受的力低于材料的屈服强度，但它工作一段时间后，会产生断裂，称延迟断裂。疲劳断裂:在动载荷下，由于交变应力作用产生的断裂.其工作时承受的应力一燉低于材料屈服强度.经较t时间工作而发生.金属磨损分为:黏着磨损，磨粒磨损，腐蚀磨损接触疲劳:零件表血的局部挤压应力长期反复作用在零件光滑的接触表血出现针
7、状豆状凹坑或压碎,称为接触疲劳氢脆：由于氢的作用所引起的低应力脆断或开裂现象称为氢脆。五•改善刚组织性能的基本途径强化金属材料的方法:形变强化，品界强化，固溶强化，弥散强化，相变强化钢中杂质的影响:有益杂质:Mn,Si固溶强化.有害杂质:S热脆性P冷脆性N,0降低冲击韧性，冷脆性H氢脆钢按冶炼方法分:镇静钢Mn,Al,Si充分脱氧泮镇静钢Mn,Si脱氧，沸腾钢仅用Mn脱氧钢按含碳量分:低碳＜0.25%中碳0.30%-0,55%高碳＞0,60%钢按介金元索含虽分:低介金＜5%中合金5%-10%高合金＞10%钢按用途分:结
8、构钢，工具钢，特殊用途钢退火：是将工件加热到高于Ac3或Acl,保温一定时间，随麻以足够缓慢的速度冷却，使钢得到接近平衡的组织的热处理工艺。根据工件退火加热温度的不同，加热到Ac3以上得到的均一奥氏休组织在缓冷转变为珠光体纟R织为完全退火。加热到Acl以上得到奥氏体加未溶碳化物或铁素体再缓冷进行组织转变称不完全退火。正火：是将钢件
