新#1开工氮压机启动操作票_机械仪表_工程科技_专业资料

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1、工艺运行操作票单位：空分分厂编号：KF-2016-12-装置（单元）名称：氮气压缩系统操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务启动#1开车氮气压缩机（K3052A）序号操作项目执行情况检查1检查润滑油箱油位是否在2/3以上位置.2检查润滑油管路阀门状态，包括油过滤器进口油均压阀。3检查电机空间加热器处于停止运行。4检查进、出口阀及各级冋流阀位置、放空阀控制模式是否符合启动要求。5检查是否存在该机组工作票。准备和确认6检查确认各系统计仪表己经投用，包括润滑油系统、水系统、气路系统的计量仪表及仪表空气供应。7投用仪表空气和密封（缓冲）气供应，其中仪表气分别供应给盘车

2、系统、进口阀、出口放空阀、送出阀，确认调节阀供气分阀处于开启状态。8检查润滑油温度是否在30°C以上，如果低于该值，贝1」油启动油加热器，使油位达到30°C以上。9开启润滑油管路上各阀门，润滑油系统畅通。10启动润滑油泵。互备试验合格后将其投入互备控制模式。11确认润滑油供油总管压力在0.3MPa以上，并且无润滑油泄露。12将各级气体冷却器投用。开启冷却器气侧导淋，检查气侧是否有水存在。13检查阀门状态在启动位置：一回一、二回二、三回三、四回四阀、三级送出阀、压缩机入口阀（手动阀和自动阀）处于全开状态，三回一阀处于关闭状态，四级送出阀在需求位置（根据后系统压力）。14启动冷

3、却风机，启动注油泵。15用盘车器对开工氮压机盘车1圈以上，检查是否正常。16接通励磁电源，将励磁转换开关打到调试位置，手动投磁。通过调节按钮将励磁电流调节到150-200Ao17现场控制柜联锁复位，通知电气送6000V电，并确认电气具备条件。启动18将励磁转换开关打到允许位置，允许启动指示灯亮，现场启动开工氮压机，并及时调整电机功率因数在超前0.95-0.98o19启动电机后，开启油冷却器冷却水供应，投入油冷却器，调节润滑油温度在35±5°C左右。20开工氮压机低负荷运行最少90分钟以上。21加载开工氮压机，逐渐关闭回流阀卩q冋卩q、三回三、二回二，关小回流阀一冋一，调节一

4、级出口压力为0.7MPa,通过三、四级放空阀调整各级压缩比，保持运行60分钟。22关小冋流阀一冋一，调节一级出口压力为O.SMPa,通过三、四级放空阀调整各级压缩比，保持运行60分钟。23关小冋流阀一冋一，调节一级出口压力为0.9MPa,通过三、以级放空阀调整各级压缩比，保持运行60分钟。24关闭回流阀一回一，使一级出口压力达到0.98MPa左右，二级出口压力在2.05MPa,三级出口压力在5.2MPa,四级出口压力7.2MPac25在开工氮压机加载的过程屮，及时调整电机功率因数在正常范围内。26与调度联系，后续具备接气条件后，开启送出阀。27检查28启动后检查现场油、水、

5、气系统是否存在跑冒滴漏现象。29启动后检查机组振动、轴承温度及各级吸入温度变化情况。以下空白备注操作人:监护人:班长:生产负责人:（注：J表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）危险因素辨识控制措施票操作任务：启动#1开车氮气压缩机（K3052A）操作票编号：KF-2016-12-危险点危险因素控制措施物料和危险介质的危害方面1、润滑油易燃，必须注意防止火灾.2、氮气泄漏容易造成人员窒息。开车前安全交底工艺控制方面1、注意监控压缩机各级吸入温度，一旦温度上升，需要观查循环水供水温度或负荷的变化。2、注意监控各级轴瓦温度及轴位移变化情况。3、注意监控油温油压变化情况，油

6、温控制在35°C左右，油压控制在0.3MPA以上。开车前技术交底应急注意事项1、如杲运行过程中，机组工艺指标过高超过允许值未跳车需要紧急停车。2、运行过程中，一旦出口压力变送器或入口差压变送器出现故障，则现场必须立即控制回流阀、放空阀，将出口放空阀切换为手动控制，防止机体损坏。3、如果氮气大量泄漏，必须立即启动空分分厂现场处置应急措施。消防电话：119急救中心电15:83120调度电话:82000、82001气防电话：81120应急中心电话：811102016年12月12日