A区钢筋工程技术交底

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1、工程名称电了信息产业园标准厂房二期及物流园工程施工单位贵州贵安建设集团有限公司交底部位A区工序名称钢筋交底内容：一、材料要求成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断耍求满足使用要求。垫块：采用塑料R垫块。二、主要机具塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。三、作业条件：1>电焊施工人员全部持证上岗。2、根据现场平而布置图，平整好钢筋堆放场地，准备并放好垫木。按绑扎部位分类堆放钢筋，钢筋无老锈和油

2、污，如有锈蚀需预先进行钢丝刷除锈处理。3、同一类半成品钢筋两端各挂一块料牌布,标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运。4、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位。5、检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求吋，及吋进行处理。绑扎前先整理调制下层伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、按要求搭好脚手架。四、施工工艺（一）墙柱钢筋1、柱钢筋绑扎1.1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线一验线一柱根部磴剔凿一清理、调整柱纵向钢筋->柱纵向钢筋连接

3、一画箍筋间距线一柱箍筋套入一柱箍筋绑扎一绑扎安放柱定位筋一幫料环圈垫块一验收1.2纵向钢筋的调整：校正电筋位置，若有柱纵向钢筋位移现象，按1：6打弯校正（即60mm长度范围内可调整10mm的水平偏差），严禁打急弯；若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员进行处理。1.3纵筋电渣压力焊连接应符合下列规定：当肓径为25mm以下时，四周焊包凸出钢筋表而的高度不得小于4mm；当肓径为28mm以上时，四周焊包凸岀钢筋表而的高度不得小于6mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得人于2。；接头

4、处的轴线偏移不得人于人于lmnio1.4柱筛筋绑扎工程名称电子信息产业园标准厂房二期及物流园工程施工单位贵州贵安建设集团有限公司交底部位A区工序名称钢筋交底内容：1.4.1柱子竖筋固定完毕麻，根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔（削尖）划好分档线，第一道分档线自柱底起5cm；划分档线吋，耍在间距上再加上篩筋直径，例如：”10@100,那么第一道分档线就应划在柱底起6cm处，第二道分档线就应划在自柱底起16cm处，这样，绑扎篩筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可；1.4.2套柱子箍筋：根据钢筋

5、下料单，开始套箍筋、同时进行绑扎；注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开;1.4.3按已画好的箍筋位宜线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。1.4.4®：筋按分档线绑扎，采用正扣绑扎（即丝头在外侧），四角的绑扣采用“X”字交叉扣，其它位置采用八字扣相互错开。箍筋与主筋的交点全部绑扎牢I古I,篩筋与主筋垂肓，箍筋转角紧贴主筋；箍筋的端头弯钩一端为135°（两个弯勾平行时即为135°），平直段长度为10d（d为箍筋直径）且不小于75mm；1.4.5箍筋经过预检合格后才可上林，箍筋的接头（弯钩叠合处

6、）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交义点均要扎牢，绑扎篩筋时绑扣相互间成八字形。4.6电渣压力焊接头按50%百分率错开35d,H构造详图集11G101-1-57页。1.5柱子受力主筋的保护层要满足设计要求，垫块采用圆形的犁料卡环，施工时卡在柱子主筋上，竖向间距600mm＞水平间距450mm（柱每面不少于两列，笫一排支架距柱底4~6cm）；1.6为保证柱子主筋位置止确，在浇筑栓前，主筋应加定位篩筋固定。拉筋1.7柱拉筋与柱筋、篩筋关系示意图:1.8柱箍筋加密区详图集11G101-11.9

7、根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。1.10隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。2、墙钢筋绑扎2.1工艺流程:弹出墙轴线、边线、控制线一验线一墙根部碗剔瀚一清理、调整墙预留钢筋一立筋绑扎一横筋绑扎一拉筋绑扎一验收工程名称电子信息产业园标准厂房二期及物流园工程施工单位贵州贵安建设集团冇限公司交底部位A区工序名称钢筋交底内容：2.2弹线、验线、清理调整预超筋同柱子钢筋。1.3根据图纸横筋的间距，于下部和中部绑两根横筋固定好位置，再根据料单上竖筋的间距在绑好的横筋上划好竖筋分档线，然后绑其余竖筋，最后绑其

8、余横筋；4墙筋的所冇交点都要绑扎，双排钢筋Z间采用“八”字扣仇“对面”绑法，使绑扎扣朝内，必须绑牢,不得有松扣、漏扣的现象。1.5墙体拉筋间距符合设计及规范耍求，梅花形布置。拉筋弯钩的朝向，同一排的耍保持一致，相邻两排的方向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔两排的方向相同。1.6墙筋保护层婆符合设计婆求厚度，用塑料垫块或水泥撑条进行控制。（二）梁板钢筋1、钢筋搭接及锚固长度要求1.1钢筋的搭接长度的具体要求表1：受拉钢筋搭接长度LIE二CLaE表1纵向钢筋搭接接头面积