-750m暗斜井施工措施

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1、-750m暗斜井施工安全技术措施一、概述-750m暗斜井位于・750—1000m水平,南部其上车场与・750水平东大巷相连,西部有-500^-750轨道下山及其下车场,东、北部为未开釆区。巷道设计水平标高:上车场-752.589m,下车场・1000m,按照20°下山掘进,设计巷道总长度715m,述余441.25m落平,落平后按照3%。上坡施工72.2m。巷道规格为净宽X净高=4500X3750mm。为保证施工质量及安全,特编写此措施。二、施工方法及主要技术要求施工方法及施工工序(1)严格按照设计耍求及地测科所给屮、腰线施工,巷道为拱形断面。(2)作业方式采

2、用钻爆法掘进,“两掘一准”,循环进尺1.5m。(3)采用分台阶施工,上台阶高度2400mm,其余为下台阶,台阶长度不超过limo掘进时,迎头掘进1.5m,下台阶卧底1.5m,第一个循环放炮后两帮锚杆滞后迎头不得超过12.5m,第二个循环放炮后两帮锚杆滞后迎头不得超过14m。(4)斜巷每隔40m在人行侧(面向下山方向左帮)施工一躲避嗣室,落平后巷道左帮施工一个信号嗣室,爾室规格均为宽X高><深=2.5mX2.5mX2m(净)。(5)Fill掘进需施工水仓,面向迎头右帮每隔150m施工一个水仓,水仓规格宽X高X深=2mX2mX2.5m(净),卧底深lm。(6)

3、施工工序:打、扫眼一装药一放炮一敲帮问顶、找掉一临时支护一出石干一初喷一打中顶锚杆眼一挂网、钢筋托梁等一打两边锚杆、安装锚杆一锚杆螺母二次紧固〜复喷一养护。2、主要施工工具(1)锚杆支护用的作业机型号为MQT—130型锚杆机和7655改进型凿岩机,风动气扳机作为锚杆紧固用具。喷射混泥土使用PC8U型转子式喷浆机。(2)施工炮眼钻杆采用32mm六角空心钢钻杆,长度分别为1.2m、1.8m、2.5m;施工锚杆孔钻杆釆用直径28mm六角空心钢钻杆,长度分别为1.0m、1.2m。(3)放炮采用煤矿许用二级乳化炸药和FD-100或FD-200起爆器,雷管选用1・5段

4、毫秒延期电雷管,封孔采用水炮泥和黄泥。(4)出仰釆用P-60B耙装机配合It矿车、JYB-5绞车运输,上车场釆用5t电瓶车运输。3、支护方式及主要支护要求:采用锚、梁、网、喷联合支护。主要支护要求如下:(1)锚杆:釆用022mm,L2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,间排距为750mmX750mm,锚杆拉拔力不小于lOOKNo锚杆施工要求:锚杆施工时从屮顶向两帮分,成矩形布置;施工锚杆孔深度不得大于所用锚杆的长度,锚杆孔深误差范围为0〜50mm,角度课差不超过±5。,间排距课差不超过±5()mm,锚杆必须推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在10〜40mmZ间

5、。安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在30〜40mm,以便安装撅顶道吊环。锚杆须垂直于巷道轮廓线,两底角锚杆按照与底板呈30°夹角向下施工,必须与异形托盘配套使用,以提高锚固效果。每根锚杆采用一块CK2350型锚固剂,要匀速搅拌,从开始搅拌到进入眼底时间为10秒,推至眼底后再继续搅拌5秒方可结束。搅拌结束后,等待30秒后方可顶开等强螺母后封板,进行紧固。锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净,不得有积水。托盘应紧贴岩而,锚杆托盘与螺母Z间必须使用塑性减摩址圈,初锚力150N・mW扭矩W200N・m。接班后两小时内必须对上班所打锚杆进行二次紧固,紧固后扭矩达到250N・

6、mW扭矩W3()()N・m。(1)锚索:锚索采用018.9mm、L8250mm的钢绞线,间排距1500mmX2250mm,每排三根,中顶布置一根,中顶距两边1.5m各布置一根。锚索施工主要技术要求:锚索施工必需使用锚杆钻机,锚索孔深课差-lOO-Omm。锚索施工角度应垂直于巷道顶板轮廓线施工,角度谋差不超过±5。。间排距误差不超过±150mni,钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于150mm,不得大于250mmo每根锚索使用1块Z2370和1块CK2350锚固剂,CK2350锚固剂放在眼里段,Z2370紧挨CK2350锚固剂,锚索预紧力不得小于120k

7、N,不大于140kN。锚索施工后,为防止锈蚀,在锚索外露部分喷上一层浆,在喷浆前必须对锚索进行检查,发现预紧力不足应必须进行二次张拉。锚索必须滞后迎头4/5个排距布置,但距迎头最大距离不得超过2个锚索的排距。(2)金属网:采用菱形金属网,规格长X宽=8000mmX1000mm,由8#铁丝加工。金属网釆用压茬联接方式的压茬,宽度应保持在100〜200mm范围内,并用双股14#铁丝“W”形联接,连接点间距100-200mm,网必须拉紧压实,紧贴巷道围岩表面,釆用锚杆托盘压网。(3)钢筋托梁:钢筋托梁采用014mm钢筋加工,宽60mm,按间距750mm焊接连接钢

8、筋,长度分3.2m和1.6m两利巷道拱顶部分使用3.2m长的钢带;

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