厂级-现场急救与逃生

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1、现场急救与逃生现场急救与逃生触电化学品伤害机械伤害毒气火灾中暑烧伤小心用电触电急救触电怎样办?首先……?然后……?接着……?怎样办?首先……?然后……?接着……?使触电者尽快脱离带电体人工呼吸法:12次/分胸外心脏挤压法:60次/分途中不能中止抢救第一步第二步第三步触电触电急救触电立即动作:切断电源或通知有关部门停电用绝缘物体挑开和隔绝。抛掷裸金属线使线路短路接地.切勿:救护人不得接触触电者的皮肤和鞋化学品伤害急救1.救湖护人员应做到个人防护。2.切断毒物来源,降低毒物在空气中含量。3.采取有效措施,防止毒物侵入人体。急性中毒急救的原则化学品伤

2、害气体中毒毒物灼伤口服非腐蚀性毒物严重中毒化学品伤害急救救离现场,把伤员运到空气流通的地方,松开领口、紧身衣服和腰带,可通氧。同时要保暖、静卧、观察病情的变化。气体中毒化学品伤害气体中毒化学品伤害急救应立即除去伤者的衣服、鞋袜,立即用大量清水或中和剂冲洗。对一些能与水发生反应的物质,应先用棉花、布、纸吸除后,再用水冲洗。毒物灼伤化学品伤害毒物灼伤化学品伤害急救口服非腐蚀性毒物首先要催吐,然后给患者饮水300～500ml,反复引吐,直到吐出物为清水。催吐工具化学品伤害口服非腐蚀性毒物化学品伤害急救严重中毒人工呼吸法和胸外心脏挤压法送医院化学品伤害

3、严重中毒目录3132机械伤害产生的原因34防止机械伤害事故的安全措施机械伤害的定义一般设备的危险因素33机械伤害简介机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。机械伤害的定义机械伤害简介机械伤害一般机械设备的危险因素（1）一、传动装置的危险1、部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等2、链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。3、当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。4、传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使

4、传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。5、挤压6、物打机械伤害简介机械伤害一般机械设备的危险因素（2）二、压力机械的危险压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。机械伤害简介机械伤害一般机械设备的危险因素（3）三、直线运动机件的机械伤害往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。机械伤害简介机械伤害机械伤害产生的原因（1）人为的不安全因素1、操作失误，操

5、作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，或疲劳。2、违反操作规程，主要表现在对安全操作规程不以为然，或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。3、违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸心理违章操作，因一念之差铸成大错。机械伤害简介机械伤害机械伤害产生的原因（2）人为的不安全因素4、穿着不规范，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。5、

6、违章指挥，领导违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉安全操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。机械伤害简介机械伤害机械伤害产生的原因（3）人为的不安全因素6、安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。7、误入危险区，危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等，都属于危险区域。机械伤害简介机械伤害机械伤害产生的原因（4）动设备本身的缺陷1、机械设计不合理，或强度计算误差，或机械设

7、备的选材不当，或没有安全防护设施、保险装置及信号装置，或安装上存在问题等，以致机械设备本身存在缺陷或不灵。2、机械设备的检修、维修保养不及时或检修质量差，而存在不安全因素。机械伤害简介机械伤害机械伤害产生的原因（5）操作环境不良操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳的环境下工作，就可能出现误操作的行为。机械伤害简介机械伤害防止机械伤害事故的安全措施（1）严格安全管理，健全动机械设备的安全管理制度，防止人的不安全行为。根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订安全操作规程，其内容如下：1)动机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。2)主要

8、零部件的规格、材料及使用条件。3)安全操作方法和开停车时应注意的安全事项。4)各类事故的处理方法。5)该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。6)做好