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1、2005年第4期山东纺织科技!39!综述超细纤维的开纤剥离秦晓,王秋美(青岛大学,山东青岛266071)摘要:通过论述涤锦复合超细纤维和海岛型超细纤维成纤方法的不同,介绍了两种超细纤维的不同开纤剥离工艺。关键词:超细纤维;海岛型超细纤维;涤锦复合超细纤维;开纤剥离+中图分类号:TS102.64文献标识码:B文章编号:10093028(2005)04003903超细纤维是近代高科技产品,具有许多不同重要,开纤率也是一个非常关键
2、的指标。于其它纤维独有的特性。由于其纺织品手感特别开纤率=(1-N1/N2)100%柔软,吸附或吸收性能很强,可生产柔软绒面的高其中:N1特定区域内未开纤单纤的根数档纺织品,织制高密组织的透气、防水、防风的纺N2特定区域能容纳未开纤单纤的根数织品,以及织制高吸水、吸油性的洁净布、滤布、吸涤锦复合超细纤维开纤时涤纶纤维会发生水尘布等特种纺织品。这些纺织品的性能好,附加解,海岛型超细纤维开纤时海组分要完全溶解才值高,是国内外大力发展的一类新合纤纺织品。会得到高的开纤率,所以超细纤维在开纤时重量生
3、产超细纤维的方法有很多,如直接法和复会有所损失。此时,失去的那部分重量与原纤维合分裂法等。利用A、B两种不同组分混合生产重量的比值就是超细纤维在开纤时的失重率。超细纤维的方法是纤维生产方法革命性的创新。失重率=(M1-M2)/M1100%生产的主要方式是复合裂解法和海岛法:复合裂其中:M1开纤前超细纤维织物的重量解法是利用两组分物理性质的差异将双组分纤维M2开纤后超细纤维织物的重量裂解剥离,而纤维裂解剥离后其在织物仍为两种组分。由于两组分结构和成分的不同,使得复合2涤锦复合超细纤维的开纤剥
4、离界面间的粘合力较弱,在后加工过程中遇到外力和化学试剂的作用时,收缩产生差异而发生裂解。涤锦复合超细纤维单丝的开纤剥离应在形成海岛法则选用相容性、可纺性相近的A、B两种组织物后进行;影响涤锦复合纤维两组分的粘合和分混合,在后加工过程中将一种组分溶掉,从而使剥离的因素主要包括:两种聚合物的性能、纺丝条纤维细化。件、截面形状、纱线和织物的组织结构及织物的退浆程度等等。1开纤率与失重率的介绍2.1开纤剥离的种类涤锦复合超细纤维的开纤剥离方法主要有酸涤锦复合超细纤维与海岛型超细纤维的开纤处理法、碱处
5、理法、机械处理法以及热处理法。2.1.1酸处理法工艺有所不同。涤锦复合超细纤维的开纤是使涤锦两组分间的结合力变小从而分离;海岛型超细涤/锦复合超细纤维两组分之间存在一定的纤维的开纤是溶掉海组分、分离岛组分,使纤维细粘合力,在处理过程中,两组分因其性能不同产生收缩差异,从而减小界面粘合力使其分离。在酸化。超细纤维有很多普通纤维所没有的优良特处理法中,涤/锦复合超细纤维中的两种组分对酸性,这些优良特性建立在单丝纤维能够充分剥离处理剂有不同的溶胀率,界面产生内应力,减少界的基础上;所以超细纤维的开纤
6、工艺就显得尤为面的粘合力,两种组分得以剥离开来。收稿日期:200506142.1.2碱减量处理法作者简介:秦晓(1980),女,山东临沂人,硕士研究生。碱减量处理法亦是减小两组分间的粘合力,!40!山东纺织科技2005年第4期从而使其分离。通常采用的碱减量处理剂是氢氧晶,各向同性较好。化钠。碱减量对复合超细纤维来说是一种常用的2.2.2开纤处理原理化学剥离方法,其剥离机理比较复杂,是渗透部分在碱减量开纤处理中,涤锦复合长丝要受到纤维表面、
7、刻蚀,及涤锦两组分在碱液中收缩不同烧碱、促进剂、热收缩剂和湿溶胀的综合作用。碱的综合结果。液作用于涤纶纤维产生的酯键水解反应使其表面2.1.3机械处理法部分水解,从而削弱了涤纶纤维与锦纶纤维结合机械处理在涤锦复合超细纤维的分离过程中界面的强度;同时涤纶和锦纶在高温水中热收缩也起到了非常重要的作用。在化学处理过程中辅性能和溶胀特性的差异,最终导致了涤/锦复合长以机械作用,有利于涤锦超细纤维的分离。一方丝裂解单根涤、锦超细纤维。涤纶和锦纶纤维在面可以协同表面活性剂促使碱沿涤锦界面进行,耐热、耐碱及
8、湿溶胀特性方面的较大差异,是涤/另一方面可以使已开纤的超细纤维发生位置改锦复合超细纤维双组分裂解的根本原因。变,有利于刚度值的下降。涤/锦复合超细纤维的碱减量处理是一个由2.1.4热处理法表面开始的水解反应。超细纤维中聚酯在碱液中热处理方法包括干热处理和湿热处理,在热水解,生成乙二醇和水溶性的对苯二甲酸盐,碱起作用下,涤锦组分沿纤维轴向产生收缩而发生分催化作用。由于结晶部分作用结构紧密,水不易离。对纤维进行干处理时,随温度的上升大分子进入,所以该水解过程是由表及里不断进行的过链段热运动趋向活跃
