全面质量管理与质量意识提高

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1、全面质量管理与质量意识提高质量管理的发展过程质量管理的发展过程可以分为三个阶段，即质量检验阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段TQM（totalqualitymanagerment)。概括地说，全面质量管理就是把生产技术、经营管理和数理统计等科学方法结合起来，建立一整套有效的质量工作体系，以保证最经济地生产出满足用户要求的高质量产品。全面质量管理（TotalQualityManagement)全面质量管理是一种以统计分析理论为基础的质量管理方式，它由美国著名的质量分析专家戴明（W·EDming)和朱兰（J·MJu

2、ran)提出，20世纪70年代开始在日本得到广泛应用，80年代引入我国.在ISO8402中定义为：一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法，其目的在于通过顾客满意和本组织所有成员收益。全面质量管理的特点全面质量管理的特点可以概括为以下三个方面：。全面的质量管理；。全过程的质量管理；。全员参与的质量管理其中又特别强调“全员参与质量管理”这一条，有没有“全员参与”是衡量TQM开展好坏的一个重要标志简述全面质管理的特点。与传统的质量管理相比较，全面质量管理的特点是：(1)把过去的以事后检验和把关为主转变为以预

3、防为主，即从管结果转变为管因素。(2)从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。(3)突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作。(4)由单纯符合标准转变为满足顾客需要。(5)强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量。全面管理的基本思想以人为本的管理思想全面质量管理强调人对质量的重要作用，调动人的积极性和创造性，是提高质量的根本保证，全面质量管理倡导“始于教育，终于教育”目的就是不断提高质量意识和质量技能，调动人的积极性，发挥人的创造性。预防为主的思想分析影响质量的关键问题，找出主要因素

4、，采取措施，把事后检验把关为主转为预防为主，变管结果为管因素。重点控制的思想在质量开放的全过程中，有效控制人员、设备、物料、操作方法以及环境等质量和效益统一的思想质量和生产统一、质量和成本统一、质量和速度统一、质量和效益统一全面质量管理的活动方法计划执行检查处理（Plan-Do-Chick-Action)简称PDCAPDCA每转动一次就将质量提高一个层次PDACPDACPDACTQM的真正目的TQM的真正目的在于使员工养成如下素质：。善于发现问题。重视计划。重视过程。抓住关键问题。全员参与质量管理全面质量管

5、理的基本核心是什么?提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。全面质量管理的基础工作有哪些?为什么要做好全面质量管理的基础工作?全面质量管理的基础工作包括：标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。因为它是企业建立质量体系、开展质量管理活动的立足点和依据，也是质量管理活动取得成效和质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理基础工作的好坏，决定了企业全面质量管理的水平，也决定了企业能否面向市场长期地提供

6、顾客需要的产品。质量教育的作用是什么?通过质量教育工作，不断提高企业全体职工的质量意识，掌握和运用质量管理的理论、方法和技术，自觉提高管理水平和操作技术水平，不断提高工作质量，从而生产出合格产品。如何做好质量教育工作?企业做好质量教育工作，应注意以下六个问题：(1)领导重视，联系实际，注重提高职工的质量意识；(2)因地制宜，注重于教育形式多样化；(3)编制质量教育培训计划，注重教育内容的系统性；(4)编写适合本企业的质量管理辅助教材，注重质量教育的针对性；可控差错概念：工人可控差错是指工人在具备了自我控制条件下而造成

7、的质量差错，这时发生差错的责任在工人。条件：①明白自己应当做什么；②明白自己在做的工作成果怎样。当出现偏离工作要求的情况时，知道如何去纠正。无意差错的概念及预防措施各是什么?概念：无意差错是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差错。预防措施：①从行为科学的角度出发，研究人的行为，运用人机工程的成果避免差错；②采用各种防误措施，减少对人的依赖性。技术差错的概念和预防措施各是什么?概念：技术差错是指由于技术水平不高，缺乏某些防止出差错的知识和技能而造成的差错。预防措施：①开展技术培训，提高工人的技术水平和操作

8、熟练程度②总结经验，予以推广。有意差错的概念和预防措施各是什么?概念：有意差错是指工人有意造成的差错。预防措施：①加强质量意识教育，让全体职工牢固树立“质量第一”的思想，建立“上道工序为下道工序服务”的观念。②建立质量责任制，使产品质量具有可追查性。③定期进行质量审核。④组织劳动竞赛，奖励生产出优良产品的工人，惩罚生产低劣产品的工人。