原材料进场验收封样操作研究细则

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1、实用标准文档原材料进场验收封样操作细则1总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程质量，特制定本细则。2适用范围本细则适用于荣盛广东房地产开发有限公司所需的工程类、材料设备类、其他类的“甲分包、甲供、甲指”的材料，包括水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具、墙体材料、装饰装修材料、防水保温材料、门窗铝材玻璃、防火防盗门、给排水及采暖材料、电气等原材料检验。3原材料进场验收进场验收是对“甲分包、甲供、甲指”类进场材料的质量

2、、数量等进行检验和办理验收的过程，是现场材料管理的重要环节，包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。3.1验收准备：材料进场前必须作好各项验收准备，保证验收工作顺利进行，为下步的材料堆放、保管创造条件；验收准备包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料等的准备。3.2核对《凭证单》附件：办理材料验收首先要认真核对进料《凭证单》附件，经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量等的验收，凡无进料《凭证单》附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告主

3、办部门处理。进料《凭证单》的附件一般包括运输单（小票）、出库单、调拨单、出厂合格证、各类检测报告等；核对《凭证单》附件应根据材料采购分包合同、施工图翻样及配套表、封样样品等核对进料《凭证单》附件的名称、规格、数量，其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。3.3质量验收：对进场材料必须认真进行开箱的全部检验或随机抽验，确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验，必要时进行材料的二次送检。3.4数量验收：对进

4、场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收，对分批进场的材料要做好分次验收记录。4土建部分原材料进场验收标准4.1钢筋4.1.1进场检验项目：表面不得有裂纹、分层、夹渣、锈蚀等缺陷，出厂质量证明、合格证、标牌等齐全，复检合格。文案大全实用标准文档4.1.2主要技术参数：Ⅰ级钢筋直径偏差：±0.45mm，不圆度小于0.45mm；Ⅱ级钢筋直径偏差（内径）：12-18：±0.4mm，20-25：±0.5mm，28-32：±0.6mm；Ⅲ级钢筋直径偏差（内径）：±0.4mm。4.2水泥4.2.1进场检验项目

5、：现场随机取样称量，每袋净重50±1kg，随机抽取20袋，总重量不得少于1000±10kg，不得有结块现象，出厂合格证、出厂检测报告、准用证、生产许可证等齐全，水泥包装标志上所标明的水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号与所提供的资料相符，出厂日期不得超过三个月，复检合格。4.2.2主要技术参数：硅酸盐水泥的松散堆积密度为＞1000kg/m3，细度用透气法测定，要求比表面积＞300m2/kg；其他常用水泥的细度用筛析法测定，要求0.080mm的方孔筛的筛余量不大于10%。初凝不得早于45min，硅酸

6、盐水泥的终凝时间不长于6.5h，其他常用水泥的终凝时间不长于10h。用沸煮法加速游离氧化钙的熟化，检测体积安定性合格。4.3碎石/卵石4.3.1进场检验项目：首先级配合理，同时考虑对结构断面、钢筋间距和施工条件的影响（石子的最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4，不超过结构截面最小尺寸的1/4，不超过实心板厚的1/3，且最大不超过40mm＜机拌＞和80mm＜人工拌制＞），尽量选择粒径大的石子，检查石子是否干净。4.3.2主要技术参数：针片状颗粒含量：砼＜C30，含量≤25%，砼≥C30，含量≤15%；含

7、泥量：砼＜C30，含量≤2%，砼≥C30，含量≤1%，抗渗砼用料含泥量≤1%；泥块含量：砼＜C30，含量≤0.5%，砼≥C30，含量≤0.7%，抗渗砼用料泥块含量≤0.5%。4.4中砂4.4.1进场检验项目：首先级配合理，检查砂子是否干净。4.4.2主要技术参数：含泥量：砼＜C30，含量≤5%，砼≥C30，含量≤3%，抗渗砼用料含泥量≤3%；泥块含量：砼＜C30，含量≤2%，砼≥C30，含量≤1%，抗渗砼用料泥块含量≤1%，氯离子含量≤0.06%。4.5消石灰粉4.5.1进场检验项目：无板结的硬块，消

8、石灰每袋净重分20kg和40kg两种,现场随机抽取10袋，每袋重量偏差不得大于0.5kg和1kg，并附带出厂质量证明书。4.5.2主要技术参数：0.125mm筛孔筛余≤13%，体积安定性合格。4.6粘土多孔砖4.6.1进场检验项目：无缺棱掉角，颜色正，无变形和大的裂纹，敲击声音清脆，同一批次尺寸相对误差较小。生产许可证、出厂检测报告等齐全，经过检验其强度符合设计要求。文案大全实用标准文档4.6.2主要技术参数：尺寸偏差：240（190）±3mm，115±