陈密封和防腐

《陈密封和防腐》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、密封和防腐密封和防腐1密封剂密封和封严件密封2腐蚀密封剂密封和封严件密封1密封剂密封2封严件密封1密封剂密封一、密封剂的用途（一）密封剂用来密封燃油。（二）维持座舱压力，保持增压舱的舒适度。（三）防止结构腐蚀。（四）填充缺口以及使飞机外表的断接面平滑。（五）降低火险。（六）抵挡水分。如果密封结构不密封会造成：1、气密性影响增压舱余压下降速率，从而影响旅客和机组人员的舒适和健康。严重释压会危及飞机安全。气密不合格则飞机不适航。2、燃油渗漏会导致火灾，危及飞行安全。3、金属结构不密封会与腐蚀介质接触。二、密封剂密封的使用范围（一）、增压区域：飞机的增压

2、舱需要密封，可以维持舱内压力，防止气体的泄漏。（二）、燃油区域：在飞机燃油箱中，主要是靠安装密封紧固件使金属面紧密配合，以及施涂密封胶来密封的。在整体结构油箱中所使用的密封剂必须能够承受各种温度、压力和结构施加的载荷。（三）、易发生腐蚀区域：用来防止腐蚀介质对飞机结构件造成腐蚀，防止腐蚀性液体或气体渗入到结构内部。（四）、振动区域：密封剂施涂在一些部件的特定零件上，防止由于振动而造成的损伤。（五）、外露区域：密封剂用在飞机外侧表面可以防止水或其它流体进入到内部，并可形成气动平滑表面。这样的密封也会在整流区及接近盖板处形成良好的气动平滑表面。密封剂要

3、填充在盖板及飞机整流表面的缺口处。（六）、防火墙区域：防火墙处的密封剂可以防止火势蔓延，降低火险。（七）、通电区域：密封可以保护用电设备。三、密封剂的分类及识别密封剂按组成成分分为两类：有机硅树脂和聚亚氨酯或聚硫化物，大部分密封剂都是由聚硫化物（也可称聚亚氨酯）制成的（不含硅），耐高温性能差，用在对求不高的区域；含有机硅树脂的密封剂（含硅）具有特殊性能，可以用于特定需要的工作中（高温区）。表格7.16—1波音航材规范中对密封剂按稠稀度分类如下A类-刷涂密封剂，用于刷涂密封，不允许用溶剂稀释刷涂密封剂。B类-填角、贴合密封、注射、预先填充以及紧固件密

4、封剂。相对来说较稠一些，有良好的触变性C类-仅用于贴合面密封的密封剂。中等稠度，以获得良好的可延展性。D类-填孔密封剂，与B类密封剂类似，性质比较稳定。E及F类-可喷涂密封剂。G类-可喷涂、可刷涂，也可辊涂的密封剂，具有较长的挤出时限寿命，粘性较低。四、密封剂的性质（一）不透性--隔离液体、气体（二）良好的弹性和塑性--抵抗变形（三）耐温、耐油、耐水、耐气候（四）对金属和非金属有良好的粘接力（五）无腐蚀作用（六）毒性小--影响人体健康较小五、密封剂的使用（一）、表面处理为了获得良好的粘附力，应用清洗溶剂清洁。除了操作规范对特殊表面另有说明外，在密封

5、前还要对表面做最后的清洁。重复几次清洁操作直到在布上没有可见的污渍。具体的操作方法如下：1、用吸尘器和毛刷清除修理碎屑；2、用蘸湿的毛刷或棉布完成清洁工作；3、用干净布擦去所有的清洁剂；4、用新的白色的吸湿棉布清洁；5、清洁到白布没有污迹为止；6、保护好清洁表面不受污染；7、在150～200℉温度下干燥2小时。在清洁中应注意以下几点：1、清洁铆钉每边大于1英寸；2、棉布含脂少于75％，并无毛；3、不用手触摸清洁的表面；4、被液压油污染的表面按特殊法清洁；5、不让溶剂挥发干沽，以防溶解的杂质遗留；6、清洁溶剂远离热源、火源和火星。工作场所通风要充分；

6、7、保护好皮肤、眼睛、呼吸腔；8、在油箱内工作，穿棉工作服、用防爆灯，飞机接地可靠。（二）、选择密封剂使用工作程序说明或维护手册所指定的正确密封剂，根据所使用的区域以及用途的不同而选择。检查密封剂标签上的批次标签，确保没有过期。由于这些密封剂有时效性，所以如果过期就不能再继续使用。密封剂的等级施用时限、挤出时限、无粘性状态、固化时限参照表7.16-2（三）、密封剂的准备遵循标签上有关密封剂调制准备的说明，按照规范操作。对于单料密封剂，可以直接使用，确保所选密封剂的类型正确，没有过期。对于双料密封剂，一般的使用方法如下1、检查所选密封剂类型是否正确施

7、涂方法是否符合规定要求。2、查看标签，检查基料和催化剂是否配套，确保批号相同并核实有效期。3、在进行配比之前，充分搅匀两部分混合物，然后按照说明程序对两部分混合物按正确比例进行调配；在调配中所使用的催化剂不能少于5克。保证两者要充分混合，并在搅拌时不要混入气泡。如果已完全混合，密封剂应是均匀的流质，颜色均一。4、在准备密封剂的过程中要遵守注意事项，遵照供应商提供的安全防护说明。佩戴护目镜保护眼睛，戴上手套避免皮肤接触。有些密封剂的成分有毒，会通过皮肤吸收。如果沾到皮肤上，先清除掉密封剂，再进行清洗。用整形工具抚平填角密封，注意不要用手。（四）、密封

8、剂的施用单料密封剂的施用的一般方法如下：1、根据工作需要可将喷口切成一定角度，角度决定密封胶的厚度。2、用注胶枪向前挤推密