天车自检报告 起重机自行检查报告

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1、起重机自行检查报告使用单位****************有限公司设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机设备型号LD16-22.5A3设备代码*********************检验日期***********4起重机自行检查报告使用单位:************************使用单位地址：****************特种设备安全管理员：**联系电话：***检查结论设备注册代码单位内编号设备品种电动单梁起重机设备使用地点制造单位制造日期规格型号产品出厂编号工作级别A3额定起重量16t跨度22.5m起升高度9m起升速度3.

2、5m/min工作环境露天非露天√有毒高温粉尘其他（）检验依据起重机械安全改造重大维修监督检验规则（TSGQ7016－2008）检验结论备注自检人员日期：年月日特种设备安全管理员日期：年月日4起重机自检记录附页序号检验项目及其内容检验结果11、技术文件自查定期检验报告、使用记录：上一个周期定期检验报告，以及起重机使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。22、作业环境和外观检查额定起重量标志、检验合格标志：起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合

3、规定。3安全距离、红色障碍灯核查自检记录，起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，其起重机的阻界尺寸和净距检验应符合相关规定。43、金属结构检查金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。54、轨道检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。65、主要零部件的检查吊钩吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补。7钢丝绳钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳做为安全圈；是否

4、有断丝、断股、弯折、压扁、塑性变形、锈蚀等缺陷。8导绳装置导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。96、电气与控制系统检查电气设备与控制功能检查电气设备与控制功能是否有效；构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部份应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。10起重机械接地电气设备接地用金属结构做接地干线时的非焊处的处理1112金属结构接地接地电阻（Ω）13总电源回路的短路保护14失压保护15供电电源断错相保护16按钮盘的控制电源检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控

5、制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。17制动器制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象；制动器调整适宜，制动平稳可靠47、安全保护和防护装置检查1起升高度限位器起升高度限位器有效2运行机构行程限位器将大车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大车运行机构行程限位器，是否能够停止向运行方向的运行。3起重量限制器设置：起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过

6、程中正常制动3次，起重量限制器不动作；试验：保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。4缓冲器和止挡装置检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。5防护罩、隔热装置检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，起重机隔热装置是否完好

7、。6应急断电开关检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。78、性能试验空载试验检查各机构运转是否正常，制动是否可靠；检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常；检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象；检查各种安全装置工作是否可靠有效。4