液压系统压力波动大

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1、液压系统压力波动大01机加工段缸体维修液压系统压力波动大一般有以下原因：1、在设备中出现吸空现象；2、液压油起沫或进入气体；3、机械振动；4、溢流阀或安全阀不稳定；5、阀芯悬置在某一位置上；1、在设备中出现吸空现象原因排除方法吸油过滤器堵塞（如果有的话）清洗或更新吸油管路的内径太小或在吸油管路中有异物安装较大的内径的管路吸油管路中转弯太多重新布管或是用较大的内径的管路在吸油管路中有局部缩径，例如：部分关闭阀、单向阀中弹簧太硬，破损的管路或纽折的软管使阀打开或改变管路或修理或更新软管液压油太凉用电暖器设备

2、将液压油加热到所推荐的温度气化将工作温度降至正确的范围：重新加满液压油或用相应的进行补充供油泵停止修理或更换供油泵泵的转速太高校验电机转速（也可见液压图中说明）油箱被封闭安装空气滤清器液压油的粘度太高检查液压油2、液压油起沫或进入气体原因排除方法在油箱中液压油油位太低重新加油。当设备到极限换油位时：只能补充至最大和最小油位之间油箱布局有误优化设计在油箱中，回油管路置于液面上将回油管路布设在液面下液压油选择错误用正确的液压油进行替换空气从泵的轴封出进入更换密封圈空气从吸油管路的螺栓联接处进入拧紧或更换螺栓

3、联接吸油软管漏气更换软管排气不好设备排气3、机械振动原因排除方法联轴器的对中不好或连接松动对中或拧紧管路振动紧固或改善连接方式泵有故障或损坏修理或更换泵的型号不合适用更合适的泵来代替驱动装置故障或损坏修理或更换驱动装置的型号不合适用更合适的驱动装置来代替压力阀不稳定（振动）设定正确的压力或用合适的阀来代替4、溢流阀或安全阀不稳定原因排除方法压力阀不稳定（振动）设定正确的压力或用合适的阀来代替阀座损坏维修或更新阀的缓冲不够或较小安装更合适的元件或缓冲装置5、阀芯悬置在某一位置上原因排除方法污染放油，清洗设

4、备和元件，注入清洁的油液损伤或卡得过紧更新元件，消除卡紧在现场，液压系统压力波动大我们一般进行以下几个方面检查：1.液压泵；2.溢流阀或其它压力控制阀；3.蓄能器；4.系统执行元件、控制元件。液压泵：如果泵自身存在的内泄过大，就会导致压力波动；溢流阀或其它压力控制阀：由于阀本身而引起压力波动的原因主要①阀芯弹簧刚度不够、弯曲变形；②油液污染严重，阻尼孔堵塞；③锥阀或钢球与阀座配合不良；④滑阀表面拉伤、卡住，阀孔碰伤，滑阀与孔配合过紧。蓄能器：由于蓄能器本身故障使其起不到保压的作用。①皮囊破损（气囊式蓄能

5、器）；②蓄能器截止阀未打开；③蓄能器泄油回路被打开，压力油直接回油箱。系统执行元件、控制元件：这主要是由于执行元件及控制元件存在泄漏。①：把节流阀关上，测P1压力。若P1波动较大，则从安全阀（溢流阀）及液压泵两方面考虑。②：若P1的波动在压力波动正常范围内，则打开节流阀，测P2压力。若P2波动较大，则系统执行元件、控制元件有泄漏。