美加力-达克罗-课件

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1、美加力（达克罗）介绍达克罗技术达克罗达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。是一种在金属表面涂覆一层耐腐蚀的涂层，然后经过高温固化，在金属表面形成一层耐腐蚀的致密涂层，从而保护基体金属免受腐蚀的涂层技术。是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比：耐腐蚀涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性。达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌

2、等及其合金。中国第一条DACROMET生产线是1993年,由南京宏光空降装备厂从日本达克乐沙姆罗克株式会社引进.达克罗防锈机理达克罗防锈机理该涂层的防锈机理主要为：锌对基体的受控的电化学保护作用、锌片铝片及复合铬酸盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用和铝抑制锌的“淘析”作用达克罗涂层结构达克罗涂层结构在金属的表面上，涂覆一层非电解锌铬酸盐溶液（即含有一般尺寸为0.1~0.2*10~15微米的鳞片状锌、铝、CrO3及专用有机物的高分散混合水溶液）。经过300C左右保温烘烤一段时间后，涂抹中的六价铬部分被还原成三价铬，生成无定形的复合铬酸盐化合

3、物（nCrO3mCr2O3）。该物质覆盖在基材表面及填塞在锌片、铝片之间，冷却后的金属表面即被覆盖上6~8微米银灰色的非电解锌铬酸盐特种高防腐涂层。传统达克罗溶液的配比片状锌粉------------15%--30%片状铝粉------------5%--10%铬酐------------1%--3%还原剂------------0.5%--1.5%表面活性剂------------0.2%--0.5%PH调节剂------------0.5%--1.8%其它辅助成份------------BAL去离子水------------1%

4、--5%要点:锌片尺寸0.2um;大小10um左右达克罗工艺达克罗工艺基体零件＝＝》脱脂（除去零件表面油脂）＝＝》除锈（除去零件表面氧化物）＝＝》涂覆＝＝》烧结(200-300)＝＝》冷却＝＝》成品传统达克罗工艺特点传统达克罗工艺特点：1）高防锈力：以ASTMB117规格作盐雾试验，12-25um厚的电解镀锌经50小时后即产生红锈，65um厚的热镀锌在180小时亦开始生锈，而约4um厚的达克罗复合涂层经240小时仍然不变。（2）无氢脆性：电解镀锌前处理用酸洗、电解除油及电镀时，负极产生之氢气极容易渗入物品之内层使物品变得易脆，此种氢

5、脆性严重影响物品的机械性能，而达克罗复合涂层因不需酸洗、电解洗净又不需要用电流。因此无氢脆性。（3）抗高温：电镀膜厚，因锌与铁之热膨胀系数不同，在150-200℃时，即逐渐剥落，达克罗复合涂层皮膜可抗高温300℃。（4）渗透性佳：达克罗复合涂层采用的是一种高粘度的水性皮膜分散剂，物品经浸渍与旋转离心法涂覆后，物品的各部分，即使管状物或有孔隙内的零件，均能渗入，弥补了电镀和热浸镀锌等防锈方法的不足之处。达克罗工艺的发展一在汽车防腐领域已经开始了这一淘汰进程，欧洲2000/53/EG中规定，从2003年7月1日起，在欧洲生产和销售的每辆

6、汽车上的防腐涂层中，六价铬的含量不得超过2克.随之而来的是电子电器领域，2003年2月13日，欧盟官方公报公布了《废旧电气电子电器（WEEE）》指令（2002/96/EC）和《电气电子设备中限制使用某些有害物质》（RoHS）指令（2002/95/EC），从2006年7月1日起在电器的金属防腐蚀涂层中禁止使用六价铬。目前，发达国家都已严格禁止在本土进行锌铬涂层（达克罗）的生产和涂覆加工；有些非用锌铬涂层（达克罗）处理不可的零部件，也都移到我国等一些控制污染还不严格的国家进行加工处理，然后再进口。达克罗工艺的发展二１、美国MCI公司已成

7、功推出的“Geomet”技术，具有涂料绿色、施工环保卫生、涂层使用无害化的特点。其已形成标准化、系列化：从外观而言，已形成黑色、透明、蓝色系列.２、德国DELTA-MKS无铬技术.３、美国Magni系列无铬涂料技术：不含Cr6+、Cd、Pb；环保达克罗（Magni)美加力＝＝改良的环保的达克罗美加力是属于达克罗的一种，是一种改良的环保的达克罗，但又区别于传统达克罗美加力防腐系统借传统达克罗技术中的锌、铝涂层成份配以专利的润滑成份(lubricant)、色料(pigment)、高分子树脂(resin)，开发出的具有更高防锈性能的涂层

8、系统，克服了传统达克罗系统中六价铬(Hexavalentchrome)的存在，还为涂层在耐酸碱方面较传统达克罗有较大改善。美加力系统的特殊组成，提供涂层优越的密着性、重防腐、耐酸碱、润滑、不怕刮伤、防静电、绝缘、耐冲压、冲击等功能。视