GBT20801.4-2006 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 - 下载地址.pdf

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1、第4部分制作与安装1范围GB/T20801.4－2006系“压力管道规范——工业管道”的第4部分，规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。本部分未规定的其他有关制作和安装要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年号的引用文件，其最新版

2、本适用于本规范。锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则GB/T17116.1-1997管道支吊架——第1部分：技术规范GB/T20801.1-2006压力管道规范——工业管道第1部分总则GB/T20801.2-2006压力管道规范——工业管道第2部分材料GB/T20801.3-2006压力管道规范——工业管道第3部分设计与计算GB/T20801.5-2006压力管道规范——工业管道第5部分检验与试验GB/T20801.6-2006压力管道规范——工业管道第6部分安全防护JB4708-2005承压设备焊接工艺评定3

3、术语和定义3.1制造Manufacture管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程。产品应符合相应产品标准、有关规范及设计文件的要求。3.2制作fabrication管道安装前的准备工作，包括切割、加工螺纹、开坡口、成形、弯曲、焊接和将组件装配成部件。制作可在车间或现场进行。3.3装配Assembly按照工程设计的规定将两个以上管道组成件用螺栓、焊接、粘结、螺纹、硬钎焊、软钎焊或使用密封元件的方法连接在一起。3.4安装Erection根据工程设计的规定，将一个管道系统完整地安装在指定的位置和支架上。包括该系统

4、按规范要求的所有现场（包括管道预制）装配、制作、检查和试验等工作。3.5轴测图Isometricdiagram将每条管道按照轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。3.6热弯Hotbending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。3.7冷弯Coldbending温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。3.8自由管段Pipe-segmentstobeprefabricated在管道制作加工前，按照轴测图选择确定的可以先行加工的管段。3.9封闭管段Pipe-segmentsfordimensionadjust

5、ment1.www.bzxzk.com.在管道制作加工前，按照轴测图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。3.10定位焊缝Tackweld在完成最终焊缝以前，用以保持焊接件各部分正确定位的焊缝。4一般规定4.1管道制作、安装单位应具有符合压力管道安全监察有关法规要求的质量管理体系或质量保证体系。4.2管道的制作和安装应建立并妥善保存必要的施工记录及见证文件。压力管道安装工程竣工后，制作、安装单位应向业主至少提交下列技术文件和资料：a)管道竣工图（含设计修改文件和材料代用单）。设计修改和材料代用等变更内容应在

6、竣工图上直接标注。www.17jzw.com在管道轴测图上应标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、返修焊缝、无损检测方法及其抽查的焊缝、扩大检验的焊缝、热处理及硬度抽查的焊缝等。b)压力管道组成件和支撑件、焊接材料的产品合格证、质量证明书或复验、试验报告。c)施工检查记录和检验、试验报告。其格式和内容应符合相应施工及验收规范的规定。d)工程交接验收证书。5管道组成件及管道支承件的检查与验收5.1材料标记和质量证明文件的验收www.17bzw.cn管道组成件的标记和质量证明文件除应按设计文件以及规范第2部分（

7、GB/T20801.2-2006）9.2、9.3的要求进行验收外，还应符合下列规定：a)设计文件规定进行低温冲击韧性试验的材料，质量证明文件中应有低温冲击韧性试验的结果。b)设计文件规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子和管件，质量证明文件中应有晶间腐蚀试验的结果。c)质量证明文件的性能数据不符合产品标准或设计文件的规定，或对性能数据有异议时，应进行必要的补充试验。www.17jzw.net5.2外观检查管道组成件及管道支承件的材料牌号、规格、外观质量应按相应标准进行目视检查和几何尺寸抽查，不合格者不得使用。5.3材质

8、检查5.3.1合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢及镍基合金、钛及钛合金材料的管道组成件应采用光谱分析或其他方法按每批(同炉批号、同规格，下同)5%的数量进行主要合金元素定性复查，且不得少于一个管道组成件。www.3x888.com5.4阀门试验5.4.1阀门应按下列要求进行壳体压力试验和密封试验：a）用于GC1级管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。b)用于GC2