5#球磨机检修方案

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1、5#球磨机大修方案审核：编制：杨再强杨海鸿马吉祥单位：热电一车间时间：2012年5月10日一、编制依据沈阳重型机械有限责任公司DTM-250/390滚筒式球磨机使用说明书、相关规程规范、现场勘察资料、同类设备安装检修经验和热电公司2012年设备检修计划，热电一车间5#球磨机安排更换衬板，在5#球磨机检修初期检查发现，球磨机出入口大瓦钨金面磨损严重，部分脱落，热电公司技术装备室和车间鉴定后，决定更换。二、球磨机的主要技术参数项目单位规格参数筒体内径mm2500有效长度mm3900最大装载量t25工作转速r/min20电动机JSQ158

2、--8380kw6KV740r/min三、检修项目1、大、小齿轮、减速机、对轮检查，若存在问题，维修2、进料端、出料端检查，进水，封水环、油管路是否完好3、高压电机清灰，检查绝缘漆是否完好4、衬板更换5、出、入口大瓦更换四、检修前的准备1、设备、材料、备件及施工机具的准备根据施工需要，技术人员要提前五日做出材料（备件）需用计划表，制定维修方案，报车间主管领导审核。2、检修及检修现场的施工准备提前2天跟生产车间联系检修设备停机时间，运行车间锅炉班要提前1天到现场清理设备周围的障碍物。对参与检修的现场施工人员要进行技术和安全的交底，了解

3、设备的运行状况。3、检修当天停机后要对设备电气部分进行现场核查，确认停电后，方可检修。五、检修方法及设备试运转（一）球磨机全部衬板更换办好热力机械检修工作票，联系运行人员做好5#球磨机停电工作。对5#球磨机大修进行安全技术交底，并严格按照球磨机检修工艺规程进行。1、拆除球磨机滚筒工作门及人孔衬板并妥善放置，做好相应的标记。并对人孔门上的螺丝全部戴上螺母，防止钢球碰伤螺纹，通知运行人员将罐体内的钢球全部甩出，并及时进行清理。甩完钢球后，将罐体内清扫干净，确定没有碎钢球和其它杂物。2、挂好起吊工具，准备拆除球磨机出入口料斗。测量料斗短管

4、四周间隙插入深度，并做好相应的记录。拆卸料斗地脚和法兰地脚螺丝并妥善放置。拆下半压环抽出密封填料，吊下料斗，放到指定位置。对短管及料斗磨损情况进行了检查，同时，对出入口料斗磨损严重的地方进行了大面积挖补。3、检查进出口螺旋管及螺旋线，对磨损大于原厚度的60%部位进行了焊补。对断裂或脱落的螺丝进行了更换。4、对新衬板复核其外部尺寸，检查其外形尺寸是否合适，并将衬板编号并做好记录。拆除全部衬板时，先进行下半部的拆除工作。将罐体的下部及端面的下部分全部拆除后，挂好盘车装置，缓慢将大罐旋转180度，按同样方法拆除另外一半衬板。全部更换衬板时

5、，先进行下半部的安装，在罐体和衬板之间铺设7mm的石棉板，均匀丰满，接缝严密，衬板端面平整，间隙6mm。用楔子将整体半面衬板拧紧后，将罐体旋转180度，然后用同样的方法安装另外半圈衬板。5、稳妥放置顶罐工具，在千斤顶上下端面加垫木板，起顶前进行明确分工，有专人统一指挥工作。大罐顶起后，用枕木垫牢支撑。检查出入口大瓦，发现出口瓦面有钨金严重捻起的现象，推力面二分之一脱落，入口轴瓦也有钨金捻起的现象，但是没有出口严重。推力面局部磨损，拆下上瓦盖吊至枕木上。将入口大瓦用倒链、钢丝绳小心掉下放到枕木上。6、检查空心轴，没有发现表面有伤痕裂纹

6、及深度凹坑。而后将空心轴用白塑料布盖好。(二)出入口新轴瓦刮研1、首先修刮入口轴瓦。（1）粗刮轴瓦。将轴瓦的瓦面在轴向60度方向轻刮了一遍，瓦面全部刮到，刮削均匀。然后在反方向又轻刮了一遍。之后，在空心轴上涂上红丹粉并涂抹均匀，将钨金瓦扣于轴上，使轴瓦在轴上沿着圆周方向反复研磨了15次左右，滑动距离约为100mm.。在粗刮过程中，我们特别注意了不可将瓦口部分刮大了，做到180°范围全面接触。然后将轴瓦吊下，查看研磨情况，这样来回几次后，发现接触面积与研点分布均匀后，转入了细刮。(2)细刮轴瓦。根据粗刮的情况，重复以上步骤，来回又研磨

7、了十几次，经多次削刮后，轴瓦接触面斑点分布均匀、较密。（3）精刮轴瓦。精刮的目的是要将接触点及接触面积刮削达到规定的要求，研点方法与粗刮相同，点子由大到小，由深到浅，由疏到密，大的点子在削刮过程中，用刮刀破开变成密集的小点子，经过多次削刮，逐渐刮至要求为止。到最后，接触面积达到了85%，接触角60度，接触点坚硬、清楚，保证了25*25mm内2—3点。在精刮将要结束时，将润滑油楔（开瓦口）、侧间隙刮削了出来，保证在1.5mm。（4）轴瓦的球面与瓦座的接触面积经过多次用细锉或油石对瓦背进行研磨修刮，达到了70％，且分布均匀。在安装过程中

8、，对定位销球面加涂了黄油。2、修刮出口轴瓦。方法同入口轴瓦刮研。3、对出入口轴瓦推力面进行多次修刮，保证出口推力面膨胀间隙20mm，入口推力面0.20mm。(三)设备试运转及验收检修完毕后，对设备进行整机性运转试验，并视运转试验情况做