拉铆螺母技术规范推荐

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1、目录1应用范围42安装方式42.1本规范所规定之铆螺母按如下方式进行安装：43铆螺母选型条件43.1铆螺母螺纹的公称直径；如：M3~M12；43.2铆螺母头型；43.3铆螺母类型；盲孔或通孔，采用B和O进行标识，如C.FO、H.fB53.4需铆接工件的板厚；53.5需铆接工件的材质；54铆螺母安装孔的加工55铆螺母安装要求65.1安装时，铆螺母至少突出工件0.1mm。65.2安装后收缩量（安装后测量，发现安装有问题的应当重新安装）65.3安装后铆螺母的特性及拉伸强度66检验76.1极限安装铆接强度检验76.2铆螺母螺纹检验

2、76.3铆螺母化学成份检验86.4外观检验87标识、包装及运输87.1标识87.2包装及运输88附1：C.FB型铆螺母99附2：C.FO型铆螺母1010附3：H.fB型铆螺母1111附4：H.fO型铆螺母1212附5：H.FB型铆螺母1313附6：CDH.kT型铆螺母141第7页共6页应用范围本规范应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型，规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。1使用条件铆螺母应能在下列环境条件下正常工作：2.1环境温度为-40℃～＋80℃；2.2相对湿度为95％；2.3相

3、对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1～50Hz的正弦振动，其振动加速度频率f为1～10Hz时等于0.1fg，当频率f为10～50Hz时等于1g；因车辆连挂时的冲击，沿机车纵向激起的加速度不大于3g（g为重力加速度）。2安装方式2.1本规范所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装：图1：铆螺母的安装方式1）将铆螺母放入铆枪内；2）将装在铆枪内的铆螺母放入需铆接工件已加工好的孔内；3）铆接到位；第7页共6页1）铆枪退出。1铆螺母选型条件选择铆螺母时按如下条件进行选择。1.1铆螺母螺纹的公称直径；如：M3~M12；1.2铆螺母头

4、型；铆螺母的头型如表1所示。头型平头型（f）圆柱头型（C）沉头型（F）表1：铆螺母头型；1.3铆螺母类型；盲孔或通孔，采用B和O进行标识，铆螺母类型如表2所示；如C.FO、H.fB类型盲孔通孔表2：铆螺母类型；1.4需铆接工件的板厚；1.5需铆接工件的材质；2铆螺母安装孔的加工铆螺母的安装孔按表3进行加工；第7页共6页平头型圆柱头型沉头型表3：铆螺母安装孔的加工；1铆螺母安装要求1.1安装时，铆螺母至少突出工件0.1mm。如图2所示。图2：铆螺母安装1.2安装后收缩量（安装后测量，发现安装有问题的须重新安装），如图3所示。

5、第7页共6页拉铆不够拉铆适当表示拉铆过度图3铆螺母拉铆状态示意图铆螺母拉铆后收缩状态如图4所示，大致收缩长度见表4。s──铆螺母收缩长度ls──铆螺母收缩后总长图4铆螺母拉铆收缩示意图单位为毫米类别尺寸螺纹规格M3M4M5M6M8M10M12M16收缩长度1-21.4-3.21.5-41.8-4.52.2-5.52.5-5.82.8-63-8表4铆螺母拉铆后收缩长度表1.1安装后铆螺母的铆紧力和螺纹失效力铆螺母拉铆后所能达到的铆紧力及螺纹失效力见表5。螺纹规格mm钢不锈钢铝铆紧力KN失效力KN铆紧力KN失效力KN铆紧力KN

6、失效力KNM42.5-47-94.5-6.59-102-34.5-5.5M56-8.510-126.5-912-153-4.56-7M69.5-1215-1910-1316-234.5-6.18.3-10M812-1627-3316-1930-445-913-16M1018-2037-4820-1440-507-1420-25第7页共6页M1233-3654-76M1655-60<1001检验1.1极限安装铆接强度检验1.1.1检验范围所有地铁车辆项目采购的铆螺母；1.1.2检验数量每个项目首批采购的各种铆螺母均需进行检验

7、一个。后续入厂的各种铆螺母每一批次各检验一个。1.1.3检验方法1.1.3.1试件制备将待检铆螺母铆接到极限板厚上（极限板厚可在附表1~附表7中查到，如型号为C8FB24铆螺母，需进行板厚为1.8mm和3.0mm两种板厚的试验）1.1.3.2试验将试验工装安装至试件上，试件板装夹固定，拉伸安装在试件上的试验工装，直至断裂，记录断裂时拉力，参照5.3判断该铆螺母是否合格。1.2铆螺母螺纹检验1.2.1检验范围所有地铁车辆项目采购的铆螺母；1.2.2检验数量每个项目首批采购的各种铆螺母均需进行检验一个。后续入厂的各种铆螺母每一

8、批次各检验一个。1.2.3螺纹强度试验参照GB/T3098标准进行试验。依据5.3判定该铆螺母是否合格。第7页共6页1.1铆螺母化学成份检验1.1.1检验范围所有地铁车辆项目采购的铆螺母；1.1.2检验数量每个项目首批采购的各种铆螺母均需进行检验一个。后续入厂的各种铆螺母每一批次各检验一个。1.1.3检