仪表专业调试试运方案

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1、仪表专业调试试运方案为高效优质完成大修仪表系统的调试确认试运工作,保证仪表系统安全和人员安全,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制仪表专业调试试运方案。一、Ups电源试运步骤1主回路输入三相380V交流电源,相序应为正相序,输出电源为220V交流电源。2直流输入220V直流电源,内部整流电压270V,输出电源为220V交流电源。3旁路输入两相380V交流电源,输出电源为220V交流电源。4UPS开机步骤:4.1将RECTIFIER(整流器主开关)和ST.SW(旁路开关)开关打到ON位置。4.2等待约

2、1分钟后将BATTERY(电池)开关打到ON位置。4.3UPS会进行一系列自检(大概要1分钟),确认在自检完毕后。4.4按ON/OFF按钮一次。4.5等待约40秒后LCD上会显示输出电压。4.6逆变器指示灯INVERTER亮起。5UPS关机步骤:5.1关闭UPS所接的所有负载。5.2在控制面板上按1次ON/OFF按钮。5.3将UPS上的所有开关打到OFF状态,用万用表确认无输出6主回路、直流、旁路切换试验6.1UPS主回路失电,自动切换到直流,UPS输出无间断,切换时间小于4ms。6.2UPS在直流电源运行时,断开直流

3、电源,UPS自动切换到旁路,UPS输出无间断,切换时间小于4ms。6.3当旁路运行时,在主回路、直流电源恢复后,UPS自动切回主回路,UPS不间断,切换时间小于4ms。6.4UPS工作在维修旁路模式时输出电压应正常通电试验7逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验:7.1将电源盘内去机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压,应为220±22VAC。7.2确认机柜内各卡件(包括系统柜冗余电源)已正确安装,然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”,用数字电压表测量各直流电压输

4、出,应符合厂商说明书要求(5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC)。若超过允许偏差范围,则进行调整。7.3进行双电源手动切换试验7.4将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通,检查各风扇,应运行正常。二、DCS调试试运内容及方法(一)通电前的检查1核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。2、控制站、操作台、服务器等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。3、各插卡予设定旋钮位置正确。4、电源柜电源单元、系统柜、安全栅柜和继电气柜电源开关均处于“OFF”位

5、置。5、机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。6、接地系统接地电阻测试:a)从控制室接地板上拆除“工作地”、“安全地”接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于5欧)。b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“工作地”、“安全地”接地铜排正确连接。c)测量“工作地”、“安全地”间绝缘电阻大于5M欧。7、确认UPS电源测试完毕进行送电。(二)系统启动、装载Dcs服务器起动,启动完毕后:1、进入组态软件,利用CHECKPOINT进行恢复;2、逐一将控制器、卡件、各控制组态模块进行激活,确认状态完好;

6、2、检查网络状态,各节点是否正常;3、进行冗余服务器同步,通过软件检查各卡件运行是否正常及硬件指示灯是否正常;4、操作站起动通电后,调出系统状态画面,确诊状态正常。5、画面测试1)流程图画面测试:a)流程画面以P&I图形式显示,页数及画面内容应符合组态要求。b)画面静态显示检查:*检查标题的位置、颜色、文字说明。*图形的形状、大小、位置、颜色。*工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。*测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。*仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。*页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。*工程测量单

7、位符合设计要求。a)画面动态显示检查:*测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。*阀、泵运行状态的颜色变化。*报警状态变化,且应是正确的优先级别。b)从流程画面选择回路,进行调整设定值、控制模式(自动/手动)和手动输出的试验。2)总貌画面测试a)确认总貌画面已按组态数据表组态。b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。3)组画面调试a)确认组画面中回路,与总貌画面中描述的组一致。b)各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。c)进行改变设定值、控制模式和输出试验。d)对数字或程序回路的组画面,通过改变其状

8、态,观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。e)确认对可选择功能:高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。4)回路画面测试a)键入位号,调出回路画面,确认回路类型组态正确。b)确认测量值、设定值、输出等正确组态。c)进行改变设定

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