GBT19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定 - 下载地址.pdf

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1、ICS83.140.30G33召已中华人民共和国国家标准GB/T19810--2005/ISO13953：2001聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定Polyethylene（PE）pipeandfittings-Determinationofthetensilestrengthandfailuremodeoftestpiecesfromabutt-fusedjoint（ISO13953：2001，IDT）2005-03-23发布2005-10-01实施．—一一一一－一一～－－－－－一一一－－.www.bz

2、xzk.com.牢督窗瞥臀胃赞臀聂臀臀暴发“GB/T19810-2005八SO13953:2001．山L．曰‘．R'i青本标准等同采用国际标准ISO13953:2001《聚乙烯（PE）管材和管件—对接热熔接头拉伸强度和破坏形式的测定｝）（英文版）。为了便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a)“本国际标准”改为“本标准”；b）用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除国际标准的前言。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（TC48/SC3)归口。本标准起草单位：河北

3、宝硕管材有限公司、亚大塑料制品有限公司。本标准主要起草人：代启勇、王志伟、李艳英。.www.bzxzk.com.GB/T19810-2005八SO13953:2001聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定1范围本标准规定了测定聚乙烯（PE）热熔对接组件的拉伸强度和拉伸破坏形式的试验方法。本方法适用于公称外径不小于90mm的聚乙烯（PE）管材与管材或管材与管件插口端的热熔对接接头。本方法可以与其他测试方法结合使用，来判定对熔焊接接头的质量。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是

4、注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯（PE）管材／管材或管材／管件热熔对接组件的制备(GB/T19809一2005，ISO11414：1996，IDT)3原理将聚乙烯（PE)管材热熔对接接头加工成哑铃形试样（如图1或图2所示），对试样以恒定速度施加一拉力。试样在拉伸试验机上承受负载时，应力集中于熔接部位最终在接头附近破坏。热熔对接接头

5、质量以破坏形式和拉伸强度进行判定。本试验在23℃士2℃的温度下进行。4设备4.1实验室能够将温度控制在23℃士20Co4.2拉伸试验机能够以（(5士1)mm/min的恒定速度拉伸，连续记录试样所承受的拉力，并能识别试样的破坏。4.3夹具配有可穿过试样牵引孔的销钉。4.4测t仪器测量试样的宽度和厚度，精度不低于。.05mm（见7.1).4.5试样样板（见表1和表2)用于标识待加工试样的形状。5试样5.1取样制备试样所用管材／管件应按产品标准的规定进行抽取。52制备5.2.1总则热熔对接接头应按生产商的说明或相关标准（如GB/T198

6、09）中的规定进行制备。.www.bzxzk.com.GB/T19810-2005/ISO13953:2001对每一所需试样，应穿过接头沿管材的轴向加工出一长条，并进一步加工以制备符合以下尺寸的试样：a)对于壁厚e<25mm的管材，见表1和图1(A型）；b）对于壁厚e>25mm的管材，见表1和图2(B型）。适用时，使用样板以确保焊缝与A型或B型试样的腰部中心截面尽可能重合。卷边可以除去。5.2.2A型试样A型试样的尺寸和形状应符合图1和表to寸翔图1A型试样（e<25mm)表1A型或B型试样的尺寸单位为毫米布45$629210<1

7、581001.)v631550A1}>}}}JR}"d1$82092=0>105181(7寸试样的“腰部”应通过钻孔或其他机加工方式来获得，其中心距应为35mm或45mm，孔的中心连线与焊缝重合。然后，在样条上将孔和对应的边之间切开。试样腰部的加工面应是平滑的，其余界面不作要求。5.2.3B型试样B型试样的尺寸和形状应符合图2和表to.www.bzxzk.com.GB/T19810-2005/1S013953:2001A胜扮下它兰’x图2B型试样（e>25mm)5.3试样数f试样数量由管材的公称外径d。决定，见表20表2试样的数目

8、卜寸一一川其中一个试样应取自接头错边最大处，其他试样应沿接头圆周均匀取得。6状态调节应在热熔对接24h后制样。试样应在23℃士2℃的环境温度下进行状态调节不少于6h，状态调节后立即进行试验。7试验步骤7.1测量管材壁厚作为试样厚度，测量试样宽度：对