外脚手架内立杆外移加固方案

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1、脚手架离墙间距调整方案一、概况本工程建筑由1幢主楼20层，裙房2层及一层地下室三部分组成。建筑高度为80.7m，首层4.8m，2-3层4.5m，标准层层高3.46m，顶层3.54m。现外脚手架已全部搭设完成。因离墙间距为250m，不能满足后期幕墙龙骨及挂件的安装。现经监理单位、业主单位、幕墙单位及总包单位协商决定，在确保安全的前提下，将19层至屋架脚手架做相应调整，详见方案。二、脚手架调整将十九层至屋架外脚手架内立杆向外平移确保离墙间距均为400mm，满足此范围内幕墙安装要求。平移时移动的杆件有内侧水平杆、小横杆及内立杆，施工班组在平移杆件时必须逐一移动。不能整体

2、拆散、不得随意抛投杆件及扣件。必须注意施工安全确保移动时外脚手架的整体安全，如有滑移、倾斜等细微变化马上停止移动，通知管理人员现场检查，排除危险后方可进行。由于施工危险性较大，操作人员必须佩戴安全帽及安全带，确保施工安全，移动时必须一根一根的移动，一根移动完成加固牢固后才能进行下一根的移动。不得随意移动，不得前一根尚未加固好，就移动下一根，应按从下往上的施工顺序进行。为确保此次在拆移过程中的施工安全及脚手架的整体稳定性，特拟定此方案。三、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912、高层建筑砼结构技术规程JGJ3-20023、《建筑施工扣件式钢管脚手

3、架安全技术规范》JGJ130-2001；4、《钢结构设计规范》GB50017-2003；5、上海万联建筑设计有限公司设计院图纸；6、建筑结构荷载规划(2006年版)GB50009-20027、建筑施工安全检查标准JGJ59-998、建筑工程质量验收统一标准GB50300-20019、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200110、施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-9811、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200512、建筑施工手册2003-113、本县有关安全生产、文明施工的规定与管理标准。四、施工方案4.1、材质要求4.11.钢管采用外径为Ø

4、48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔红色防锈漆。有锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。4.12.扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。4.13.脚手板采用宽厚250mm×50mm竹架板。4.2、移动流程从上往下拆移单根立杆→确定移动位置→底部加固

5、牢固（必须采用双扣件）→用对接扣件连接立杆（必须用对接扣件）→从下往上扭紧扣件→下一根立杆拆移4.3、安全措施4.31、拆移立杆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，裤口、袖口扎牢。4.32、构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行架体高度分段检查验收，合格后方准使用4.33、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。4.34、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架拆移作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施。并由专职安全员对脚手架进行检查4.4设计计算4.41.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.6米，立杆的步距为1.80米；

6、计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.40米；小横杆在下，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；4.42.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装饰脚手架；同时施工层数:2；4.43.风荷载参数基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为1.13，风荷载体型系数μs为1.13；考虑风荷载4.44.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2)

7、:0.1202；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.170；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；4.45荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1202NG1=0.1202×12=1.443kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×1.500×(0.6+0.3)/2×7=1.1kN；单根立杆

8、总荷载NG