室外埋地给水HDPE管道安装工法_secret

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1、室外埋地给水HDPE管道安装工法一、前言传统工程中室外埋地给水管网管材一般采用给水铸铁管，但随着社会的发展，人类历史的进步，人们对生活所需物品的要求越来越高，传统的管材已越来越不适应人们的需要：外观粗糙不美观，内壁有毛刺，极易形成杂物结，导致管道堵塞，影响水力条件。根据目前环境保护技术要求，研制开发了一种高性能的给水管材——HDPE给水管。HDPE给水管道系统系采用高密度聚乙烯经挤出生产而成，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，适应温度范围宽，承压能力强，并具有良好的综合机械性能。HDPE给水管是一种新兴的管材，凝聚了铸铁给水管及其

2、他塑料管材的的优点，具有良好的发展前景。二、特点1、长久的使用寿命，在额定的温度压力状况下，HDPE管道可使用50年以上。2、卓越的耐腐蚀性能，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀。3、优异的耐磨性能，在输送矿砂泥浆时，HDPE管的耐磨性是钢管的4倍。4、良好的卫生性能，HDPE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材料无毒性，无结垢层，不滋生细菌，较好的解决了城市饮用水的二次污染。5、柔韧性能好，有一定的挠曲度（22.50），HDPE管轴向可略挠曲，不受地面一定程度不均况沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略微不直的沟槽内。6、良好的耐低

3、温，抗冲击的脆化温度（-70℃），一般低温条件下都可以施工，冬季也可以施工，而且，HDPE管具有良好的冲击性，即使有2.5倍于工程压力的水锤也不会造成管道任何损害。7、耐磨系数小，流量大，采用HDPE管为材料的管道比相同口径的其他管材可通过更大的流量。8、良好的可焊接性，HDPE管热熔或电焊接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活荷载的作用而断开。三、使用范围被广泛应用于输水、化工输液、输浆等许多领域，尤其在人畜吃水、农田灌溉等领域得到广泛应用。四、工艺原理HDPE管材及管件，热熔对接连接。五、工艺流程及操作要点1、施工工艺施工准备（审定图

4、纸、确定施工方案、技术交底）管沟开挖找坡及铺设砂垫层安装埋地管水压及水冲洗试验管沟回填通水试验2、操作要点：（1）切管：根据管道施工图及施工现场实际情况实际测量数据，绘制小样图；根据小样图标注管材及管件规格算出切管和长度，以专用切管机切管，管断面应平整，且垂直于轴线，不变形。（2）热熔对接：焊接应按照焊接工艺各项参数进行操作，必要时根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤有以下几项：a、用干净的布清除两管端的污物。b、将管材置于机架卡瓦内，使两断伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25-30mm）。若必要，管材机架

5、以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。c、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后慢慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力。略等片刻，再退开活动架，关掉电源。切屑厚度应为0.5-1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。d、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值。合拢时管材两端面间没有明显的缝隙，缝隙宽度最大不超过：d≤225mm为0.3mm、225mm＜d≤400mm为0.5mm、d＞400mm为1.0mm。如不

6、满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。e、测量拖拉力，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。f、检查加热板温度是否达到设定值。g、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度。h、将压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热至规定的时间。i、时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。j、将压力上升至规定值，保持冷却。冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。（3）安装：埋地管道应严格按照规范及设计要求的坡度及管口坐

7、标敷设于实土层上，并做水压及水冲洗试验，试验合格后敷土隐蔽。（4）待整个系统安装完毕后做给水系统通水试验，检查系统有无堵塞、渗漏现象。六、材料要求1、管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，管端头应切割平整、并与管轴线平直。2、管材的外径及厚度满足GB/T13663-2000相关要求。用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T17219规定。3、材料必须有合格证且出厂检验及型式检验合格。4、存放：a、管材应存放在远离热源及油污和化学污染地，地面平整、通风良好的库房内；如室外堆放，应有遮盖物。b、管材应水平整

8、齐堆放，堆放高度不得超过1.5m。七、设备机具主要是热熔对接焊机，辅助设备及机具有供电设备（可搭接市电）与管道切割工具。八