丁苯胶乳性能及应用

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1、×丁苯胶乳性能及应用北京橡胶工业研究设计院二零一一年二月前言丁苯胶乳已在各工业部门广泛应用,而用在轮胎浸渍帘线上还没有合适的产品。随着我国合成橡胶的发展,化工部在1980年给我院下达合成胶乳新品种研究的项目。由兰化院研究一种适合用于轮胎帘线浸渍剂的丁苯胶乳(仿JSR2108)品种,我院采用该新品种丁苯胶乳进行了尼龙、人造丝帘线浸渍剂的配方研究。目前各厂一直采用天然胶乳与丁吡胶乳并用配方。但由于天然胶乳的变异性。造成RFL浸渍剂稳定性不好。因而使浸渍的帘布布面浸胶表面不均匀。甚至有胶皮出现。影响浸胶帘布质量,致使用增加清洗干燥滚的次数。我们对新品种丁苯胶

2、乳着重是改进浸渍剂稳定性及扩大合成胶乳的应用,同时考虑到加工工艺质量以及浸渍剂成本,确定研究三并胶乳配方。RFL浸渍剂与纤维、橡胶作用的机理RF树脂是具有高度表面活性物质,它被吸附在胶乳表面上,同时也被织物表面吸附。RF的酚基与人造丝纤维六圆环的羟基与酚基之间以及与尼龙的羟基或仲胺基之间产生一次结合和氢键。因而起到粘合作用,同时间苯二酚甲酚——甲酚形成网状立体结构,对粘合层起补强作用。另外胶乳中的橡胶成份一方面和RF起反应。另一方面还与被粘胶料起共硫化作用而加强粘合效果。一、人造丝浸渍剂配方研究1.F/R克分子比与粘结力稳定性关系:人造丝帘线浸渍剂。根

3、据国外资料介绍认为F/R克分子比在2.0~2.5/1的浸渍剂粘合性能较好,故选择1.5~3.0/1克分子进行试验其结果如下:由图1可以看出F/R克分子比在本试验的范围内以3.0/1粘合力比较好,老化后抽出反而偏高,而RFL浸渍剂粘度随着F/R克分子比增大而增加。但RFL浸渍剂粘度放置四天后变化不大。故我们选择F/R克分子比3.0/1。2.RF树脂浓度对粘合力及稳定性关系RF树脂浓度分别采用6.4%、4.4%、3.0%、2.53%,选择适宜的缩合度观测其对粘合剂稳定性影响所得结果。RF%浓度在低浓度(2.53~3.0%)长时间缩合时粘合力稍高,采取6.4

4、%浓度对RFL浸渍剂粘度稍增大,粘合力稍低。而RF树脂多几份或丁吡胶乳多5份对粘合力提高不明显。82-132、82-133是同批试验,82-132是兰化丁苯胶乳,82-133是日本丁苯胶乳(大样)配制RFL浸渍剂,粘合力兰化丁苯胶乳配方稍高,但总的来看,粘合力都偏低。我们采用RF%浓度为6.4%。表一不同浓度树脂含量以及F/R克分子对比试验编号RF%RF/LVF/SBR/NRRFL%F/RH抽出(kg/根)粘度(厘泊)老化前老化后一天82-1266.417/10040/50/1015.03.011.310.61.79-1234.417/10045/20

5、.6/34.415.52.810.99.92.10-1303.015/10040/50/1015.53.012.011.51.75-1292.5312.5/10040/0/6015.52.8612.712.51.83-1362.5312.5/10040/50/1015.23.012.912.71.71-1383.012.5/10040/50/1015.53.011.812.91.79-1326.417/10040/50/1015.03.010.310.71.74-1336.417/10040/50/1015.03.09.19.51.84(JSR2108

6、)注:硫化条件100℃×48小时3.RF树脂份数对粘合力及稳定性影响从图2数据看出随着RF树脂量增加,人造丝帘线与橡胶之间粘合力也增加,在15份RF粘合力较好15~20份粘合力平稳20份以上粘合力略有下降趋势。而RF树脂配制RFL浸渍剂随着份数增加粘度变化不大。故我们既考虑工艺加工条件又考虑粘合力选择,15份树脂为好。4.不同胶乳比例对粘合力影响以下试验数据是采取丁吡胶乳与丁苯胶乳不同比例对粘合力及稳定性影响(天然胶乳为10份)。从图3结果可得出随着丁吡胶乳用量增加粘合力增加而粘度变化不大,但考虑到技术经济效果,既要解决粘合力、稳定性,又要考虑减少成本

7、,故我们选择VP/SBR:50/40~40/50范围,天然胶乳选择10份为最宜的配方。5.RFL浸渍剂浓度对粘合力的影响:有图4看出应用小浸胶机浸胶,经过两次干燥、随着RFL浓度提高而粘合力也随着增加。粘度增加附胶量也增加。15%RFL浓度附胶量只能稍高于3%这个范围,而到大浸胶机速度快、带胶量大、渗透好。干燥均匀可能会偏高,故我们考虑到粘合力、粘度变化、附胶量以及价格的关系,选RFL%15.5时为好。6.采用正交设计方法找出主次影响因素选择配方,由于影响粘合力试验因素比较多,如:浸渍剂配方、浸胶工艺、胶料配方、室内相对湿度、以及手工操作等因素,所以试

8、验本身误差就较大,在通过实验数据计算出来的各个量也带有误差,它们都将给准确的分析带来困难,为了

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