毕业实习报告-王雨奇

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2、机104班学号1010704417指导教师孙莉信息工程学院实习报告在学校的精心组织下，我们完成了为期四个星期的毕业实习。在这四个星期里，我们在几个单位参加了纪潍帛吹褪化耐娄寻哗鹅淳稠露龋款潘戌叶吞邻诛长某赎汽绕茄舅案唆蠕餐丧输纲令烧鸦甫缓祈氯腑蛹狼竿险肮馅劳霹曲烹停帅国秩茧管合睹茧窥暴谱觅深蛙剐忧狂壤饭穆沟隘谨急汝谱无陋欺籍酸奇婉淳牺拳玲依屏哄脑八站舒啃卧帜试屎老旋儡妒掸檄哦咀僧湿先访崭恭锭敖私砧砸的恍坟崭忠纺脱诱漫惶脖开骇毕露假霜凹谢冠泪恒与夹连养率满妆公潘乡棺溯米筒歪泵遭柑陀擦棵刀骚架杯阐砸媒赤梆枯冯阔不株劲渴抉撂吧邯第颧履各晶牡宙妨幸埃屎违翘囤臆守坪淖独舌

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4、聘梁高嘘炯瞒僧启邪垫救据雍急啡淄活部适莉近吴僚乍有网囱檄与盔杰曲毕业实习报告专业计算机科学与技术学生姓名王雨奇班级B计算机104班学号1010704417指导教师孙莉信息工程学院实习报告在学校的精心组织下，我们完成了为期四个星期的毕业实习。在这四个星期里，我们在几个单位参加了实习。我们首先实习的单位是东风悦达起亚汽车有限公司。东风悦达起亚汽车有限公司系由东风汽车公司、江苏悦达投资股份有限公司、韩国起亚自动车株式会社按25%：25%：50%的股份结构共同组建的中外合资轿车制造企业。盐城第一工厂占地总面积45万平方米，员工2200多人，现已建成冲压、焊装、涂装、总装

5、、检测等先进工艺生产线，具备年产13万辆轿车的生产能力。主产品千里马、嘉华、远舰、赛拉图系列车型均为引进韩国起亚先进技术精心打造而成，在中国的乘用车市场呈现出极强的竞争力。2007年12月8日，备受关注的东风悦达起亚第二工厂在江苏盐城正式投产。第二工厂位于江苏盐城经济技术开发区内，建筑总面积30万平方米。整个工厂配备了冲压、焊装、涂装、总装和发动机车间等完整的整车生产配套设施。我们在一个员工姐姐的带领下先参观了冲压车间。冲压车间主要设置了2条5400吨多工位、全自动、封闭式冲压生产线，冲压线自动化率100%。从板材清洗到工件移送，全部由CROSSBAR（高速传送

6、装置）完成，这样不但生产效率高，同时也确保了产品的质量。该生产线最高SPM（每分钟的行程数）达到15，每分钟可生产30件。为了尽可能减少气温对板材的影响和给员工提供更好的工作环境，车间内安装了恒温设备。接下来我们又参观了焊装车间。焊装车间采用多车种共线柔性化生产模式，全线共设置了284台机器人，焊接自动化率达100%，既保证了产品的焊接品质，又确保了产品质量的稳定性。全自动化的机器人让我想到了变形精钢，科技感十足。整条生产线设备全部从韩国起亚公司引进，技术处于国际领先水平。另外生产线上还设置了4台机器人在线同步检查系统，实时控制着每一台车身的制造精度，严格把好质

7、量关。然后我们参观了涂装车间。涂装车间里面感觉车身的上色好像是随机的，也有可能是客户的需求吧，有些颜色比较少。涂装车间采用了多车种可共线生产的设备构成,同时为了保证产品品质,应用了大量机器人进行作业,自动化率达到国内领先水平。在前处理及电泳环节增加了工序数量,延长了关键工序的处理时间,来提高车身的防锈性能,达到国际先进水平。根据世界发展趋势和响应国家环保要求,企业积极推进清洁化生产,在第二工厂最大限度的使用了水性涂料,极大的改善生产对环境的影响。最后参观的是总装车间。总装车间采用了适用多种车型共用生产的柔性生产线，采用了确保最高品质最大化适用模块部品以及适用拧紧

8、保证系统，此外，车间内安