电渗析操作说明

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1、电渗析系统操作说明一、电渗析(ED)概述电渗析是一种利用荷电膜的选择透过性和电场力作用对水中的离子型物质进行分离而达到脱盐、浓缩等预期目的的一种膜分离设备。电渗析器的主要部件为阴、阳离子交换膜、隔板、电极和直流电源四部分。隔板构成的隔室为液体流经过的通道。物料经过的隔室为脱盐室,浓水经过的隔室为浓缩室。在直流电场的作用下,利用离子交换膜的选择透过性,阳离子透过阳膜,阴离子透过阴膜,脱盐室的离子向浓缩室迁移,浓缩室的离子由于膜的选择透过性而无法向脱盐室迁移。这样淡室的盐分浓度逐渐降低,相邻浓缩室的盐分浓度相应逐渐升高。经过这样的过程物料中的盐分得以

2、脱除。电渗析膜技术主要应用于化学制药工艺中物料的脱盐(灰份的去除),涉及的脱盐产品有阿斯巴甜、L-肉碱、碘海醇、甘露醇、各类氨基酸、各种糖类、有机酸、醇类等。也可用于高含盐废水的进一步浓缩,含氨氮废水的零排放处理,电镀废液中的金属回收,冶金行业的废水回用等。二、电渗析安装示意图1、膜堆组装顺序:铁夹板-绝缘橡皮-电极板A-极室格网及极框-极膜-隔板正-阴膜-隔板反-阳膜-隔板正-阴膜-隔板反-……阴膜-隔板反-极膜-极室格网及极框-电极板B-绝缘橡皮-铁夹板。膜堆组装顺序图2、组装过程请注意隔板的正反和膜片的交替顺序,防止浓淡水室的混料。3、紧固

3、夹紧螺杆时,首先从电渗析中部的螺杆开始上紧螺母,要求对角上紧并均匀用力,切不可单边用力过猛。4、上紧螺杆后,再把电渗析器用起吊设备吊起,安装到支撑架上。过程中需要注意电渗析器的重心位移,防止砸坏设备和造成人员的受伤。-4-·5、电渗析器安装完毕后,将极水管、浓水管、淡水管和相应的电渗析器上的接口连接牢固。电渗析管路连接图三、电渗析器进料要求:料液温度:5~40℃PH:2~12浊度<0.3mg/L高锰酸钾指数<3mg/L游离氯<1.5mg/LFe3+<0.3mg/LMn2+<0.1mg/L进电渗析器之前,料液需经精度小于2微米过滤器过滤。四、电渗析

4、器主要操作参数1、电流≤120A;2、电压≤250V;3、浓水流量8-10m3/h;4、淡水流量8-10m3/h;5、极水流量1500-2000L/h;6、压力(三路)≤0.15Mpa。运行时,浓水压力—淡水压力≈0.01MPa~0.02MPa,淡水压力≈极水压力。电渗析器各室料液情况:1、极水:0.25-1.0%NaCl的水溶液,电导率控制3000~10000μs/cm;2、浓水:可用纯水或自来水配置,有时也会采用待处理的料液;3、如有必要,待处理料液需经稀释、过滤、换热、调节PH等预处理步骤。五、电渗析器组装电渗析器主要是由一张张交替排列的阴

5、阳离子交换膜、浓淡水隔板以及两端电极组成,外面用夹板和螺杆把隔板和离子交换膜等压紧,以形成密封的水流通道。在组装电渗析器同时,安装调试好所有各配套设备,使其达到预期要求。(一)电渗析器组装前的准备:1.按所选用的电渗析器型号规格,查对电渗析器本体各部件的数量及规格。2.将阴阳离子交换膜放在所用的丰泽原液中浸泡至少24小时。3.隔板、电极、多孔板、橡皮垫圈等用清水洗刷干净。4.把固定支架固定在预先埋好的地脚上。(二)电渗析的组装方法:1.将夹紧板的支承孔的中心与固定支架上φ32孔的中心对准,然后,将支架轴插入两者的孔中。使二者联接起来,并把夹紧板的

6、平面向上放平,冲洗干净。2.将洗刷干净的绝缘橡皮板平放在夹紧板甲上,然后依下列顺序放置:电极配水框甲(作阳极),橡皮垫圈,支撑隔板,极膜,接着放浓水隔板,阴膜,淡水隔板,阳膜,这是第一对膜,以此重复一直装到所需膜对数为止。把最后一张阳膜换成极膜,然后是多孔板,橡皮垫圈,电极配水框乙(作阴膜),绝缘橡皮板,夹紧板乙。3.在两夹紧板的孔中插入十二根螺杆,两边加上垫圈,旋上螺母夹紧,最后把电渗析器本体竖起,用活动支架承好,电渗析器本体就组装完毕。(三)组装时注意事项:1.浓淡水隔板,实际上是相同的,只要把浓水隔板翻转180°,即成了淡水隔板,所以在组装

7、时一定要注意,不得装错;膜与隔板间要用水冲净,不得留有砂粒等杂物,且不得被油污占染等;膜与隔板迭放要整齐,保持四边垂直。2.组装时,无极膜时,可用阳离子交换膜来代替。3.电渗析器夹紧时,应以两个长边的中间螺杆开始拧紧,然后依次拧紧两侧的螺杆。拧紧时,用力要均匀,使夹紧板甲乙两块始终保持平行逐渐压紧。夹紧程度以运行时不大量漏水为限,少量渗水不影响使用。在使用过程中,发现电渗析器有大量漏水时,则应拆开电渗析器找出问题后重新组装。4.电渗析器各部件应妥善保管,不得随便放在室外,以免变形影响电渗析器的质量和使用。六、操作步骤(一)开机前的准备:1.第一次

8、开机前,应清洗水箱,并将原水进过一定的预处理后,将不同溶液按要求放入浓淡水的原水箱和极水箱。2.第一次开机前应把各台电渗析器进出口管路冲

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