RFID天线制造方法

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1、RFID天线制造方法简介天线制作技术主要有三种：绕线式天线、印刷天线和蚀刻天线。此外还有真空镀膜法生产RFID天线的，上述几种生产方法的特点比较如下：    2.1绕线式天线  绕线和印刷技术在中国大陆得到了较为广泛的应用，台湾大部分的RFID标签制造商也是采用此技术。  利用线圈绕制法制作RFID标签时，要在一个绕制工具上绕制标签线圈并进行固定，此时要求天线线圈的匝数较多。这种方法用于频率范围在125-134KHz的RFID标签，其缺点是成本高、生产速度慢、生产效率较低。    ２.2印刷天线  印刷天线是直接用导电油墨（碳浆、铜浆、银浆等）在绝缘基板（或薄膜）上印刷导电线路，形

2、成天线的电路。主要的印刷方法已从只用丝网印刷扩展到胶印、柔性版印刷、凹印等制作方法，较为成熟的制作工艺为网印与凹印技术。其特点是生产速度快，但由于导电油墨形成的电路的电阻较大，它的应用范围受到一定的局限。   2.３蚀刻天线  印制电路的蚀刻技术主要应用于欧洲地区，而在台湾，目前仅少数软性电路板厂有能力运用此技术制造RFID标签天线。  蚀刻技术生产的天线可以运用于大量制造13.56M、UHF频宽的电子标签中，它具有线路精细、电阻率低、耐候性好、信号稳定等优点。    3、蚀刻天线制作方法简介  蚀刻天线常用铜天线和铝天线,其生产工艺与挠性印制电路板的蚀刻工艺接近。   3.1蚀刻

3、天线的制作流程  挠性聚酯覆铜(铝)板基材――贴感光干膜／印感光油墨――连续自动曝光――显像――蚀刻――退膜--水洗--干燥—质检—包装   ３.2制作流程说明  挠性聚酯覆铜(铝)板基材：采用软板专用的合成树脂胶（环氧胶、丙烯酸胶）将铜箔(铝箔)与聚酯膜压合在一起，经高温后固化后而成，其电性能、耐高温性、耐腐蚀性较强。材料的组成截面图如下：    贴感光感膜／印感光油墨：通过滚压的方式将一层感光膜贴敷在基材的金属面；或在基材的金属面印上一层感光湿膜，经干燥后使用。材料的组成截面图如下所示： （所需材料：感光蓝油+油墨稀释剂）   曝光：通过自动连续曝光机，自动对位曝光将菲林上的电

4、路图性转移到感光膜上。截面图如下：（所需材料：菲林打印机+菲林片+曝光灯）    显像：将未曝光的地方冲洗掉，显现出被感光膜覆盖的线路图。截面,图如下：（所需材料：显影粉）   蚀刻：将裸露的金属用酸性药液将其蚀刻掉。截面图如下：　（所需材料：蚀刻剂）   退膜：最后将保护线路的感光膜去掉，露出金属线路。截面图如下:（所需材料：脱膜粉）    3.3 蚀刻天线的特点    (1)蚀刻天线其线路的精度高，其线宽能控制在±０．０３ｍｍ，而印刷的线宽只能控制在±０．１ｍｍ。这样蚀刻天线因为其精度高，特性能够与读写机的询问信号更好地匹配，同时在天线的阻抗、应用到物品上的射频性能等都很好。 

5、   (２)蚀刻天线的线路最细能做到0.075ｍｍ，而印刷天线  只能做到0.15ｍｍ，这样用蚀刻天线能在有限的空间里制作出更小的天线，也就是高精密天线。    (３)蚀刻天线的柔性好、能任意的弯曲（弯折可达上万次）、耐高低温、耐潮湿、耐腐蚀性强、电性能稳定，可以满足多种条件下的需求。    (４)使用时间长。一般印刷的RFID标签耐用年限为二至三年。但蚀刻的RFID标签耐用年限可达十年以上。    (５)它惟一的缺点就是用传统的工艺制造时成本太高，这正是我们在研制中要解决的问题。    4天线图形制作工艺的研究  目前国内天线（蚀刻法）的制作厂家，对高频的天线均采用的双面覆铝或双

6、面覆铜板基材，然后双面印刷再蚀刻制作而成。这种方法固然有其优点，但不利于节约环保，因为双面中的一面仅仅只是留下一根过桥的线路，这样不仅材料的制作成本高，而且材料制作工艺也复杂，还有导通铆接时电性能不稳定。  制作天线时均采用单面覆铜/铝基材蚀刻天线，用铆接的方式连续复合过桥。在铆接时我们是让金属面对着金属面，这样过桥连接导通会更好，电性能相对稳定些。如下图：5.设备与材料的作用1、菲林打印机：把天线线型打印到菲林片上；2、感光蓝油：在FPC上附有一层感光膜，通过曝光可以把电路转移；3、油墨稀释剂：和感光蓝油混合使用，1：2混合；4、菲林片：电路的打印；5、曝光灯：用于电路的转移到F

7、PC上；6、显影粉：用于曝光电路转移后电路显影，和水混合使用；7、蚀刻剂：用于电路显影后，将裸露的金属用酸性药液将其蚀刻掉；8、脱膜粉：用于退膜最后将保护线路的感光膜去掉，露出金属线路；9、感光阻焊绿油：用于阻焊作用；