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时间:2019-09-10
《煤的发热量测定方法+煤灰成分分析方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、煤的发热量测定方法本标准规定了煤的高位发热量的测定方法和低位发热量的计算方法,适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤和炭质页岩的发热量的测定。1定义1.1热量单位热量的单位为焦(耳),单位符号为J。1J(焦(耳))=lN・m(牛顿•米)=107erg(尔格)。我国过去惯用的热量单位为20°Ccal(卡),简称卡,现已废除。leal(卡)(20°C)=4.⑻6J(焦(耳)〕1.2发热量的表示方法发热量测定结果以J/g(焦/克)或MJ/kg(兆焦/千克)表示。1.2.1弹筒发热量在氧弹中,有过剩氧的条件下(氧气初始压力2.6〜3.0MPa(26〜30^)1
2、,燃烧单位质量的煤样所产生的热量称为弹筒发热量。燃烧产物为二氧化碳、硫酸、硝酸、呈液态的水和固态的灰。终点温度每升高1K(开),煤和苯甲酸的燃烧热约降低0.4〜1.3J/g0当按规定在相近的温度下标定热容量和测定发热量时,温度对燃烧热的影响可近于完全抵销,而无需加以考虑。注:任何物质(包扌舌煤)的燃烧热都是随燃烧产物的最终温度而改变的,其温度越髙,燃烧热越低。因此,一个严密的发热量定义,应对燃烧产物的终点温度有所规定。但在实际测定发热量时,由于具体条件的限制,把终点温度限定在一个特定的温度或一个很窄的温度范圉内都是不现实的。1.2.2恒容高位发
3、热量煤在工业装置的实际燃烧中,硫只生成二氧化硫,氮则生成游离氮,这是同氧弹中的情况所不同的。由弹筒发热量减去稀硫酸生成热和二氧化硫生成热之差以及稀硝酸的生成热,得出的就是高位发热量。因为弹筒发热量的测定是在恒定容积(即弹筒的容积)下进行的,由此算111的高位发热量,也称恒容高位发热量,它比工业上的恒压(即大气压力)状态下的发热量约低8~16J/g,—般可忽略不计。1.2.3恒容低位发热量工业燃烧与氧弹中燃烧的另一个不同条件是:在前一情况下全部水(包括燃烧生成的水和煤中原有的水)呈蒸汽状态随燃烧废气排出,在后一情况下水蒸气凝结成液体。由恒容高位发
4、热量减去水的蒸发热,得出的就是恒容低位发热量。1.3热容量量热系统在试验条件下温度上升1K所需的热量称为热量计的热容量,习惯上称做水当量,以J/K(或cal/°C)表示。2试验室条件2.1试验室应设一单独房间,不得在同一房间内同时进行其它试验项目。试验室面积不应小于20m22.2室温应尽量保持恒定,通常以不超出15〜30°C范围为宜,每次测定室温变化不应超过rco室温若达不到上述要求,则应安装空调器,但空调器不应正对热量计。2.3室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。窗门应采用双层玻璃。2.4实验室宜朝
5、北,以避免阳光照射,否则,热量计应放在不受阳光直射的地方。3仪器设备3.1热量计通用的热量计有两种:恒温式和绝热式。它们的差别只在于外筒及附属的自动控温装置不同,其他部分无明显区别。热量计包插以下主件和附件。3.1.1氧弹由耐热、耐腐蚀的银珞钳合金钢制成,须具备三个主要性能:a・不因燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应;b・能承受充氧圧力和燃烧过程中产生的瞬时高圧;c・试验过程中能保持完全气密。弹筒容积为250〜350mL,弹盖上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。新氧弹和新换部件(弹体、弹盖、连接环)的氧弹,应经15
6、.0MPa(150at)的水压试验,证明无问题后方能使用。此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构,如杯体和连接环的螺纹、氧气阀和电极同弹盖的连接处等,如发现显著磨损或松动,应及时修理,并经水压试验后再使用。此外,氧弹每使用1000次需进行一次水压试验。3.1.2内筒用紫铜、黄铜或不锈钢制成,断面可为圆形、菱形或其他适当形状。筒内可装水200()〜3000mLo内筒外面应电镀抛光,以减少与外筒间的辐射作用。3.1.3外筒为金属制成的双壁容器,有上盖,外壁为圆形,内壁形状则依内筒的形状而定,原则上要保持两者之间有10〜12mm的间距,外筒底部有绝
7、缘支架,以便放置内筒。3.1.3.1恒温式外筒恒温式热量计配置恒温式外筒。盛满水的外筒的热容量应不小于热量计热容量的5倍,以便保持试验过程中外筒温度基本恒定。外筒外面可加绝缘保护层,以减少室温波动的影响。用于外筒的温度计应有0.1K的最小分度值。3.1.3.2绝热式外筒绝热式热量计配置绝热式外筒。外筒中装有电加热器。通过自动控温装置,外筒屮的水温能紧密跟踪内筒的温度。外筒屮的水还能在特制的双层上盖屮循环。口动控制装置的灵敏度,应能达到使点火前和终点后内筒温度保持稳定(5min内温度变化不超过0.002K);在每次试验的升温过程屮,内外筒间的热交
8、换量应不超过20J。3.1.4搅拌器搅拌器为螺旋桨式,转速以400〜600r/min为宜,并应保持稳定。搅拌效率应能使热容量标定rfl点火到终点的时间
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