贝朗注射泵拆解分析报告_机械仪表_工程科技_专业资料

贝朗注射泵拆解分析报告_机械仪表_工程科技_专业资料

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1、贝朗医疗注射泵拆解分析报告通过对贝朗Perfusor®-Space医疗注射泵的拆解分析和详细测绘,对该注射泵的功能原理及结构特点有了初步了解。现将注射泵的整体结构划分为机壳组件、电池模块、幺幺杠传动组件、注射器夹持结构、推注座总成、显示与操作单兀、主丞动单兀等7个组成部分,下面对这7个组成部分的主要功能、性能指标及结构特点等进行详细描述。1.机壳组件主要功能:形成注射泵整体外观风格;用丁保护和同定内部电子及机械部件,承载泵运行时的内作用力,配置注射泵联机插槽及联机锁扣,固定注射泵电源及通讯接口等。主要性能指标:外观小巧时尚,外形尺寸24

2、9X68X152mm(WXHXD);防护等级IP22;外壳釆用PBT-PC材料,耐化学性及尺寸稳定性良好。(PBT-PC是-种塑料合金,它保持了结品材料P13T的耐化学性、易丁成型和热稳定性等特点,有兼备了非结晶材料PC的高韧性和尺寸稳定性。)主要零件组成:上壳体、下壳体、电池后盖、PCA锁、联机锁扌II、机箱地脚、左右饺板、螺钉堵帽等。主要优点:外观小巧、时尚;卧式结构便于用户操作及观察运行状态;设备联机方便,联机结构紧凑;PCA偏心锁结构设计简单、操作方便可靠、易于实现。对丁•丝杠传动组件的定位和固定,上下壳体不仅提供了用丁•丝杠传

3、动组件紧固的螺钉安装孔,同时还设置了用于该组件定位的定位孔,以及多处辅助丝杠传动组件定位和固定的定位槽和定位血。这种设计方式既可以减少紧同螺钉的数量,使得拆装非常方便,同时也大人提高了丝杠传动组件定位的可靠性,最重要的是设计者无需在为减速机构支撐这一飯金件的刚度问题扌M心,为丝杠传动组件的整体设计减小了压力。涉及的主要工艺:注槊•成型工艺、冲压工艺、精铸不锈钢工艺等。实现应无难度。主要工艺难点:上壳体与透明面罩的连接以及联机锁支撑与联机锁板簧的连接,都是通过零件纽•装后将塑料定位柱热压变形的方式进行固定。该方式虽然简单可靠,但可操作性较

4、差,如没有专门工装,每个人操作的效果会有很大差异,甚至会造成零件损伤或报废。(如卞图所示的6个亮点,为热压变形成球面的定位柱)2.电池模块主要功能:供电功能。主要性能指标:11—16V直流电压输出。持续供电时间:16.8小时@1亳升/小吋、16小吋@5亳升/小吋、14小时@20毫升/小时。充电时间:Approx.3hoursfor80%;6hoursfor100%。(数据来源于贝朗产品性能参数表)主要零件组成:电池上壳、电池卜-壳、电池安装锁、银氢电池4组、电池充电电路等。主要优点:电池外壳防护严密;上下壳导向槽及电池安装锁结构使电池模

5、块安装简易,定位准确;下壳上粘贴的拖拽条便丁•川八对电池的拆卸、拖出;电池充电电路板上设冇感应电池开盖的霍尔传感器,设备上电运行时,当出现电池盖脱离扣合位置的情况,设备会发出报警提示。涉及的主要工艺:注塑成型工艺、冲压工艺。主要工艺难点:电池卜-壳釆用注塑成型丁艺,将5个电源触片注塑在壳体内部。难点在于5个电源触片在注3.丝杠传动组件主要功能:提供注射泵工作的原动力,在主驱动板的控制下驳动推注座推动及打开,从而完成注射器的推注或装卡。主要性能指标:性能指标(数据来源于贝朗产品性能参数表)贝朗技术指标值功能性能分析指标值满行程长度120m

6、m100mm机械精度±0.5%W土2%注射速度0.01-1800ml/h0.01ml/h—1200ml/h报警压力范围10—120KPa9级可调尺寸参数(数据來源丁•贝朗注射泵测绘)减速机构传动比5:1减速齿轮模数m=0.6两级减速齿轮的齿数及材质电机齿轮:齿数为11,材料为锡青铜。屮间齿轮:齿数为36,材料为尼龙丝杠齿轮:齿数为55,材料为聚卬醛丝杠公称直径M6丝杠螺距P=lmm丝杠冇效螺纹长度140mm设计计算电机的极限转速max222.5r/min待定电机的极限转速min(因暂无2ml规格注射器,所以暂未计算)待定最大推力87N待

7、定丝杠传动的机械效率60%(根拥国外配件的工艺水平)待定电机最人输出扭矩0.023N.m待定刻过程屮的定位问题,需要通过与模具制造厂家咨询、沟通。(电池下壳模型图如下)计算方法:电机极限速度计算:根据参数性能表可知注射泵最快注射速度为1800ml/h二30ml/min考虑到此时选用的注射器规格应为60ml89min实测60ml注射器满行程长度(粗测内径为30mm,由此换算满行程长度为84.5mm,考虑到内径测试结果不一定很准确因此以满行程89mm为准)根据注射泵的址快注射速度30ml/min,可推算出丝杠的行程速度为:44.5mm/in

8、inlmm5:1222.5r/n)in(max)30ml-r60inlX89mm4-lmin=44.5mm/min贝朗丝杠公称直径为M6螺距为传动系统的减速比为此时电机的转速为:44.5mm/min4-Im

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