[精品]黄兴论文

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1、钢筋复合网压力机改制黄兴（机电分公司）摘要：目前，随着我公司现有的钢筋复合网压制设备已明显不能满足矿井生产需要，本人查阅多方资料改变了压制方式，由原来的机械传动压制改为液压系统压制。自制了钢筋复合网压力机，通过对自制钢筋复合网压力机的改制完成,大大提高了钢筋复合网的压制速度的同时压制质量也有了明显改善。充分的满足了矿井对钢筋复合网的需求。关键词：钢筋复合网压制机械压制液压压制自制锅筋复合金属网（椭23和啊）■CV前言：作为矿井支护类的重要产品一钢筋复合网，它是在一定规格的金属菱形网中穿一定根数的圆钢，并且两端压制成90

2、度，正负2度的直角弯。同V型金属棚子配套使用的矿井重要支护产品。如果不能及时生产和供应会影响各矿掘进开采速度。将直接影响矿井原煤产量。根据各矿井综掘工作面的实际情况和地质条件及生产要求，各矿对复合网的规格要求也不相同。（常备的规格见附图1）通过现场研说歸1、弯勾长度不得大于52—2■•弯勾尽可能垂直究测量计算，兔虑钢筋减合网的生产工序和加工速度，我公肖原有的压制设备无论从数量上和质量上都不能满足矿井需要。为了满足各矿井的生产需，要本人设计并制造了一台钢筋复合网压制机。改变了原有压力机的压制原理，解决了原有压力机经常更换

3、胎具，两端直角弯压制不到位，产量提高不上去的问题本文将着重介绍自制压力机同原有压力机的构成和工作原理。从而更加清楚的阐述自制压力机在生产中的优越性。通过现场研究测量计算，考虑钢筋复合网的生产工序和加工速度，我决心通过所学改进原有钢筋复合网压力机。使其具有简单•快捷•实用•易操作性。1.原有压力机的构成和工作原理随着矿井年产量的增加，矿井工作面对钢筋符合网的需求就大量增加，公司原有的原钢筋复合网压力机它是（见图2所示）采用电机传动齿轮带动丝杠上下升降压弯，由于受到伞齿和链条及丝杠转速限制，使用蜗轮蜗杆减速5i"rocvL

4、-Lon7.8»9.工卞MIO冬臬图二•沁£他-力机控制速度但行动较为缓慢。同时上胎5与6由于压制规格不同，得经常更换经常更换。因为经常压制在固定位置会出压痕，使压制角度不够。它的改制是根据工人的工作经验压制，压制后看看角度够不够,不够在压制一下，丝杠8也会由于经常压制而损坏。下胎5由于受高度限制，工人只能弯腰进行压制。这些都增加了工人的日常维修量和压制的速度与质量。这样的状况只能满足小批量生产。要想保证矿井的需求量，就必须做出相应的改制。2.自制方案本章着重介绍自制压力机的工作原理及构成。（见图3所示）因各矿所需钢筋

5、复合网的规格型号不同，即（0・7米，0.8米，1米）三种型号。因此，改制出来的钢筋复合网压力机要满足以下几点。1）能适应多种规格的复合网同时加工制作。2）要保证钢筋复合网压力机的强度和刚度要求。3）要保证压制出来的钢筋复合网的几何尺寸要求。4）要进一步提高劳动效率，减轻工人日常维修量和劳动强度。首先，是从电力压制控制系统改制成为液压压制控制系统。因:•汨濠N电畝氢補箱5.iOudauOHHifi/«K500±JMr7.lOOOKBOOittl9.机架1a700X500iMl11.700K500±M1Z700X500TM

6、ia800K500油CI1480000500±Jft15.8000(500下胎佩换向!»17•压力JIS）二此，为其增设了油泵，油缸。通过启动油泵利用液压系统控制油缸进行压制。这样可解决升降速度慢，连续工作性差等特点。其次是制作力枫专用胎具，使钢筋复合网压力机能够同时对复合丽两端进'行同步压弯。由于是专用胎具加工，后经热处理加工使其增加了胎具的刚度与强度。同时通过压力油表可直接反映出压制情况，改变了过去靠经验的压制方法。减少了压制次数，减轻了上下胎的重复压制从而减少更换上下胎的次数。减轻了上下胎的重复压制，从而减少更换

7、上下胎的次数，提高了产品的质量和数量。同时对其增加部件，使其能够进行多种型号钢筋复合网同时生产。并且抬高了机箱的高度，改变了过去工人弯腰压制为现在直立压制。减轻了工人劳动强度。经过测量和计算，把直接间接存在的问题一一解决。设计制造出不同型号钢筋复合网同时生产口提高加工速度的多功能钢筋复合网压力机。经过改造后的钢筋复合网压力机（见图3所示）。综上所述，改制后的钢筋复合网压力机能够保质保量的完成钢筋复合网生产任务。以往每天只能生产400多片钢筋复合网，现在每天生产能力可达1000余片。及时的解决了矿井的生产需要，同时也减少

8、了日常维修工作，减轻了工人的劳动强度。改制出多功能钢筋复合网压力机，自其投入到工作生产工作中去，取得了令人非常满意的效果。结论：自制后的钢筋复合网压力机投入使用至今，其故障率和生产效率都有了较大改观。其生产能力能满足三大矿需求。产品合格率达到100%,它的简单，快捷，实用，深受公司领导和广人工人师傅的好评。并且为公司节省了人量的人