±0.000以上砖混结构监理细则

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1、±0.000以上砖混结构主体结构监理细则一、工程设计概况：1、工程名称及地点、结构形式、建筑面积、工程造价2、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位3、项目工期、项目特点及重点二、编制木细则依据1.滅疑十结(GB50204T002)2.钢筋焊接接头试验方法丽隹(JGJ/T27—2001、J140-2001)3.倾I雌I(GB5030(W001)4.建疏给水、排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)5.(GB502437002)6.多孔砖砌H结构技术规范(JGJ137T001)7.(GB50310-2001)8.工程建设标准强制性条文(2002版)

2、三、各分部分项工程监理要点1、工艺流程图：定位放线一a柱钢筋一A砌墙一A立构造柱模板—a浇筑柱碗—►立梁板模板一a扎梁板钢筋一►浇梁板碗2、碗工程2.1事前控制(1)进行原材料控制，会同各方到厂、商家实地考察、取样、检验，进行跟踪检查、监控，抓住原材料第一关。(2)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥岀厂合格证及冇关试验报告。(3)按图纸要求对配合比进行审核。2.2事中控制(1)计量不准：砂、石、水泥(散装)过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严

3、格控制。(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块等措施。因此，浇灌混凝十前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板，认真进行分层振捣，不得有漏振现象。(3)浇注框架时应注意的问题：①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。②露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也

4、可能岀现露筋。③麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。④孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。①缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。②梁、柱连结处断而尺寸偏差过大：主耍原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断而尺寸。③现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层吋上人过早或未垫板进行操作。2.3事后控制（1）海疑土浇筋完毕后，必须在12小时以内加以覆盖并保湿制⑵混凝土浇水养护

5、时'耶对采用硅酸盐水泥、普通硅峻盐水泥或矿淘1酸盐水泥拌制的混疑匕圻护不得少于7d；对掺用缰建外加剂或自抑缪求的漓疑上，扌朋不得少于14止渤咖、'、Z««±一釧丁湿酒尤态。⑷采ffl塑米怖覆盖制啲泌吐，堀瞬能部表而应覆盖严密，并应保持塑束怖内有魁水。i.aipa以前,上（5）构造拄、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法项口允许偏差（mm）检舫法fiW多层対奠11010丿2883标高（层高）+10±104截面尺寸+8-5+5-25（毎层）55用加碎板检含6WF平皺84用2m靠尺和楔形尺礎7预埋件中匕线（敲10108予删雛中iW嗣多559预留洞中匚齣多15153钢筋

6、工程2.1事前控制（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋MB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，英质量必须符合冇关规定。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。（2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ707、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。1.2事中控制（1）钢筋的绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头

7、应符合施工规范的规定，其屮搭接长度均不少于规定值。（3）用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。（4）除焊接封闭环形箍筋外，篩筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求或冇关规定。箍筋弯钩的弯折角度：一般结构不应小于90。；有抗震要求的结构应为135°0箍筋弯后平直部分长度：一般结构不应小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。（5）篩筋间距不符合耍求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙,合模前修整一次。（6）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装整理

8、后加通长钢