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时间:2019-09-09
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1、2质量保证措施 7开展科技攻关活动,大力推广运用“四新技术”: 开展各种类型的QC小组进行技术攻关,狠抓薄弱环节,彻底的 消除质量通病,大力推动“四新技术”的应用,优化施工组织,用科学的管理和先进的技术来保证质量,克服并消除质量通病,围绕施工生产的重点和难点展开攻关,为工程创优打下坚实基础。 8强化计量工作,完善检测手段: 健全工地计量管理制度。坚持挂牌施工,把好计量关,凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具,采用电子自动计量设备,严格按配合比计量。 9及时整理资料,完善档案管理: 做好施工技术资料建档工作。项目
2、部、施工队设专人负责该项工作,及时搜集、整理原始施工技术资料,分类归档,数据真实准确,并作为分项、分部工程验评主要内容,按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。针对性质量技术措施 根据工程实际情况和我们的施工经验,拟将焊接质量、净化空调 施工作为质量的控制重点、难点,以下是一些针对性措施。焊接质量保证措施: ⑴焊接质量是本装置管道施工质量中的关键之一。为提高管道的焊接质量,我方将对所有管道的焊接进行严格的把关。⑵对冷冻水管、工艺管道及消防管等管道的焊接,我们将采取如下表所示的针对性措施,以确保焊接质量: 表序号操作过针对性措
3、施程预制时小管径先用切割机切断,再用坡口机手轮开坡口,但砂轮片用碳化铝或碳化硅谷材质,且这些机械应按材质进行分类管理,严格异材混⑶切割或打磨时设置碎屑的防溅棚,防止碎屑飞溅至其它开未切割的管材上,如有,则应立即消除。1坡口⑷切割或打磨后,对溅落在管内的碎屑也应立即清除干净。⑸从预制场出来的半成品管段,其待焊坡口处应采用不含氯元素的胶带纸遮封。2焊⑹焊接时的固定卡具必须是与母材材质相同的材质 3对焊工采用“日清制动态追踪管理”模式,即建立现场焊工档案,每日检查其焊接质量,计算其焊口一次接合格率,一旦低于97%,则焊接管理人员帮助焊工
4、找出原因,一旦低于80%应停工重新培训,合格后再重新上岗,每日统计焊接一次合格率,采用计算机管理整个现场实行无焊条头作业⑽采用非金属的强力尼龙绳或有保护橡胶胶套的钢丝绳进行吊装作业⑾预制平台、组装平台必须用橡胶板进行隔离搬运防护⑿现场安装时,对不锈钢管线进行以下特殊防护: 管线全程中,凡上方有交叉作业者,均采用木板覆盖,并有专人每日检查覆盖层完成程序。⒀试压时水源采用自来水试压⒁试压水源输送管道必须是镀锌管,法兰和螺栓必须采用与母材相同材质。 责任人施工员施工班组4控制阶段技术文件齐全,设备完整无损,零部件无缺损土建记录完整,有
5、效表面质量放置数量、位置吊装工具、管口方位、定位基准水平度水平度、各部件间隙内部无异物转动灵活是否 控控制点控制内容制等级设吊检备装验施设备开箱检验工准备基础验收基础表面处理垫铁放置吊装就位施工阶段B△B○CC △○○△○○○△○△B○△○○○A△A△A○B△ ○△○○△○△○○○○○找正、找平精平内部清洁度盘车油吹、气吹驱动装置转向检查试车前检查试车方向、电流、温度振动、温度、噪声B○B△B△A△ △○○○○○○○○△△○⑴管道安装工程质量控制流程 表 控制质施班班材焊等检工组组料工级员员长员员A△○○C△○△
6、责任人控制点准备阶段材料进场检验现场测绘管道预制控制内容技术文件齐全,检验合格并有检验记录尺寸准确提高预制精度C○△○预制焊接工焊工合格证,焊接表艺面检查,焊接记录制作尺寸精度焊接可支吊架制安靠、安装尺寸管材、管径、位置标施工管道安装高,坡高符合要求并填写安装记录阶段管道安装焊接焊工合格证,焊接表工艺面检查,焊接记录试验结果符合要求记管道压力试验录完整保温厚度、表面平整防腐保温工程度防腐材质系统隐蔽隐蔽检查记录B△○○○CB△○○△○○○ B△○○A△△○○C△○○A△△○○ 系统吹扫介质、流速符合规定,A△△○○符合要求并记录
7、△○○ 竣工阶段总体试运行各分部工程、各系统联合运行,并交工分系统试运行各系统独立正常工作BA△△○注:A停止点:公司有关责任工程师、质安科有关人员必须到场B重要点:各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C一般点:施工员与施工班长负责 △主要责任人 ○配合 以下表同上 ⑵通风空调安装工程质量控制流程 表 控制质施等检工级员员责任人班通材焊组风料工长工员△准备阶控制点控制内容材料进场检技术文件齐全,按规范段验检验合格、记录完整现场测绘风管预制法兰预制、焊接尺寸准确按技术要求施工A△○○CBBCBBB △○△○法兰内
8、径允许偏差+1--+3MM制作尺寸准确、焊接可支吊架制安靠、安装尺寸标高准确管材、管径位置标高,风管安装坡高符合要求风机盘管准确,设备基设备安装础牢固,支架牢固接口预制安对接准确,严密不漏风装风机单机运转时间不少于2H温调试升正常△○
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