PGL型喷雾干燥制粒机-(31919)

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1、--一、PGL型喷雾干燥制粒机用途:1、医药品的喷雾制粒：中药浸膏、抗菌素、药物胶、酵母、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、维生素、单细胞蛋白质。2、食品工业喷雾制粒：乳制品：速溶奶粉、脱脂奶粉、全脂奶粉、乳清粉、富脂奶粉。食物及植物汁：速溶咖啡、速溶茶、调味香料、大豆、花生蛋白速溶颗粒。水果蔬菜类：西红柿、香蕉、柑桔、杏、南瓜、西瓜。碳水化合物：玉米淀粉、玉米糖浆粉。3、洗涤剂、染料、颜料喷雾造粒：洗涤剂：酶、分散剂、乳化剂、洗衣粉、增白剂、磷酸盐、皂角甙、肥皂。染料、颜料：可溶性染料、翁染料、分散染料。4、有机、无机化工产品喷雾制粒二、PGL型喷雾干燥制粒机主要技术要求:规格3510

2、4080120150浓缩液㎏/h2～44～68～1230～5060～100100～140120～180压缩空气0.40.60.91.11.31.61.80.6Mpa/min蒸汽量0.6Mpa7099300366465544（㎏/h）40风机功率KW3.554.758.2524.2454149喷雾温度℃≤145流化温度℃＜120设备高度㎜2320238026003844424051595500三、PGL型喷雾干燥制粒机的工作原理:液体物料经至雾化器，形成均匀细小的微粒，与高温进风接触，以对流方式完成大部分水份蒸发，形成半干粉，落入询问流化床进行制粒，终水份则在流化床内低温完成，由于半干粉

3、表面为润湿状态，其与晶种相互聚集成粒。四、PGL型喷雾干燥制粒机喷雾制粒的特点:1、集喷雾干燥——制粒于一体，实现液态物料一步法制粒。2、采用并流喷雾干燥方式，因而对热敏性物料可顺利操作。3、采用喷雾干燥——流化床两级干燥，可达到极低的产品含水量。4、采用两级干燥，热敏率高达成70～80％。5、设备在密闭负压下操作，无粉尘飞扬损失。五、PGL型喷雾干燥制粒机安装场地选择:为便于设备维护检修，凡主机、进出风道等与墙面之间的距离均应＞800㎜。设备须清洗，特别是改换品种或停用时，要求场地应能排水畅通，地面应留有1/100坡度。离心风机运转噪音大，应进行隔离安装，并进行消音处理。----六、

4、PGL型喷雾干燥制粒机安装工作:1、主机安装5型为本机为解体零部件安装运出厂，设备运至现场，应按发货清单验收（整机出厂）。2、热源安装蒸汽加热安装：用户需将蒸气管道引至设备散热器位置，进口应装有手动调节阀，出口应配备疏水阀。3、风机安装详见《离心通风机说明书》风机与主机隔离安装，此间管道长度不允许超过10M。4、莫诺泵安装莫诺泵要求高位液料槽进料，在泵进口应设有三通阀，以便随时将料液切断，而换成清水冲洗泵或喷头。在泵的出口亦应同样装有三通阀。七、PGL型喷雾干燥制粒机操作:1、准备工作（1）接通电源检查电源表，电压表指示是否良好。（2）检查进风仪显示是否正确，并根据物料工艺设定进风温度

5、。（3）检查各法兰是否密封，连接部件是否坚固。操作2、投入晶种粉料至流化床。（1）启动引风机，调节风量大小至流化床良好。（2）启动喷雾鼓风机，重新调节风量大小至流化床良好。（3）物料预热至45℃左右时，开始喷雾。（4）调节喷雾温度，观察布袋清灰正常。八、PGL型喷雾干燥制粒机维护与检修:全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持清洁、干燥。设备周围，操作现场要经常打扫，保持整洁。1、料液泵每次工作完毕，应用清水启动数分钟，洗尽残余物料。2、孔板塔底流化床如发生堵塞，粉料流化时就会产生流化现象，造成流化不良，应及时加以清洗。3、进风过滤器过滤器堵塞，将造

6、成风量严重不足，以致恶化干燥作业，因而每2～3个月应清洗或更换。4、布袋过滤器如选用布袋过滤器，一应视其集粉量，经常清灰，保持其顺畅运行。5、离心风机详见《离心风机》说明书。----九、PGL型喷雾干燥制粒机常见故障及处理:----常见故障产生原因排除方法沸腾状态不佳1、布袋长时间未抖动，调节时间继电器，缩短清灰周期吸粉太多2、布袋因风量太大，吸调小风门开启度粉太多排风中出现细粉1、布袋破裂布袋出现破口，应予以缝补或更换2、床层负压过高调小风门开启度干燥时颗粒出现沟1、粒含水太高降低颗粒水份，先不足量装料待其流或死角干燥后，再将湿颗粒加入2、粒投入床风停留时间缩短颗粒在床内静放时间太短

7、手动关闭风门次数，将物料松动干燥时颗粒出现结1、部分湿颗粒在床内压处理方法同3块死2、清灰周期太短调节继电器，缩短清灰周期产品粒度不均1、喷枪滴漏检查联接螺纹处，应缠密封胶带2、雾化空气压力偏小调整雾化压力，调小喷液量3、喷嘴口有结块排除结块4、喷雾雾角太小调整雾化角（按喷枪专题方法）5、湿度太低，水份干燥重新设定温度不及时--