2017射线复证重点工艺题

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1、2017射线复证重点工艺题工艺题一某制造厂为某乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管结构如图4--30所示，炉管材质为P91（相当于9Cr1MoVNb），辐射炉管的规格为Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进行100%射线检测，执行JB/T4730.2-2005检测，验收等级为Ⅱ级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括：300EG-B2F型周向X射线探伤机、Se-75γ射线机（现有活度80Ci）和Ir-192γ射线探伤机（现有活度80Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型胶片（胶片

2、规格为360×80mm、120×80mm）。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图（焦点尺寸：1.0×2.5mm）图4-32Ir-192曝光曲线图图4-33Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：Φ3×3mmSe-75射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号（xxx）如下。焊缝射线照相工艺卡1产品编号/产品名称炉管对接接头工艺卡号XXXX产品规格Φ73×9产品材质P91焊接方法氩

3、弧焊执行标准NB47013-2015照相等级AB验收等级Ⅱ探伤设备型号Se-75γ射线机焦点尺寸3×3mm检测时机外观检查后胶片牌号天津Ⅴ型胶片规格120×80mm增感屏0.1Pb（前、后）像质计型号10/16像质计灵敏度值11源侧12片侧F底片黑度2.0≤D≤4．５显影液配方天津Ⅴ型配方显影时间5-10min显影温度20℃±2℃焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例(%)透照厚度W(mm)透照方式焦距一次透照长度L3(mm)透照次数N源强度Ci曝光时间(min)B3230100%18垂直透照重叠成像6

4、00/3805.51.透照方式：D.=73mm＜100mm，且T=9mm∴按标准4.1.4垂直透照，重叠成像。2.透照厚度：W=2T=18。因工件结构尺寸受限制，采用Se-75射线源。3.γ射线透照且材质具有裂纹倾向，选用T2胶片天津Ⅴ型，可选0.1Pb（前、后）。4.像质剂查表5.焦距：F=600mm6.透照次数：4.1.5条应相隔120。和60。透照3次，胶片规格：120×80mm7.曝光时间：查表W=18mm，F1=700mm，E1=600Ci•min；则F2=600时，t=E×(F2/F1

5、)2/A=5.5min8.底片黑度按标准4.11.2条透照布置、标记摆放、及防护要求1、射线束垂直焊缝，沿圆周相隔120。和60。透照3次2、标记摆放按“通用工艺规则”执行，像质剂摆放工件表面，金属丝横跨焊缝；3、像质剂置于胶片侧，加F标记。4、暗盒背面加铅板屏蔽侧面及背散射。编制（资格）：XXX（II）   年 月 日   审核（资格）：XXX（III）   年 月 日工艺题二某石化厂，加氢装置压力管道定期检验，检验员要求对B1焊缝进行100%射线检测（管道不能拆卸）。管道规格：Φ377×8mm

6、，材质12CrMo。该焊缝氩弧焊打底、手工焊焊盖面，焊缝余高2mm。检测器材如下：RF-200EGS2定向X射线机，Ir192（现有活度40Ci）天津Ⅲ型、天津Ⅴ型，胶片规格有：360×100mm，200×100mm。焊缝射线照相工艺卡产品编号/产品名称压力管道定检B1环焊缝工艺卡号XXXX产品规格Φ377×8产品材质12CrMo焊接方法手工电弧焊执行标准JB4730-2005照相等级AB验收等级Ⅱ探伤设备型号RF-200EGS2焦点尺寸2×2mm检测时机外观检查后胶片牌号天津Ⅲ型胶片规格360×

7、100mm增感屏0.03Pb（前、后）像质计型号10/16像质计灵敏度值13F底片黑度2.0≤D≤4显影液配方天津Ⅲ型配方显影时间5-10min显影温度20℃±2℃焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例(%)透照厚度W(mm)透照方式焦距一次透照长度L3(mm)透照次数N源强度KV曝光时间(min)B11184100%16双壁单影50929641601.61.管道不能拆卸，所以采用双壁单影。2.透照厚度：W=2T=16。3.X射线透照可选0.03Pb（前、后），天津Ⅲ型胶片。像质剂查表4.焦距：为获得最

8、大的一次透照长度，应将源焦点尽可能接近管外壁，F=D.+130+2=5095.透照次数查K≤1.2表，图6，为4次，一次透照长度377×3.14/4=296mm6.胶片规格：360×100mm7.曝光时间：标准规定F=700mm，E1≥15mA•min；则F2=509时，E2≥15×(509/700)2=7.96mA•min,∴曝光时间t=1.6min8.管电压：查2-2表W=16mm、E=15mA•min对应160KV透照布置、标记摆放、及防护要求1、标记摆放按“通用工艺规则”执