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时间:2019-09-09
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1、铸造车间安全风险公告栏序号风险点危险源事故类型主要控制措施应急处置措施风险管控层级责任人11中频电炉熔融金属喷溅、撒漏火灾爆炸、灼烫1.设置冷却水水温、水压监测报警及联锁2.倾炉动作在两个方向上都设置行程限位3.炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥4.厂房不应有漏雨,炉前区域严禁积水5.原材料进行检查分拣,严禁密闭容器和积水入炉6.下料前对炉衬及炉况进行检查,发现问题立即停炉处理7.电子秤称重严格控制原料加入量8.入炉工具必须经过干燥处理9.严格按照岗位安全操作规程进行操作10.炉前岗位工佩戴符合规范的个人劳动防护用品1.设置备用水源,并与水泵电源进行联锁2
2、.电炉下方设置地坑,容积应大于整炉容量3.定期进行熔融金属爆炸事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置公司级郝继国22熔融金属包熔融金属喷溅、撒漏火灾爆炸、灼烫1.耳轴部位定期进行探伤检测,严禁带病运行2.修包后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥3.定期检查,凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废4.熔融金属包转运区域严禁积水1.设置事故包,漏包时及时将熔融金属倒入2.定期进行熔融金属爆炸事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置公司级郝继国33冶金起重机起重机故障、违章操作起
3、重伤害、火灾爆炸、灼烫1.吊运熔融金属必须使用冶金起重机2.冶金起重机必须设置:双制动器、双主升机构、双重上升限位保护、超速保护、防热辐射措施,并确保完好有效3.起重机应设置:行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、起重量限制器、防脱钩装置、导绳器,并确保完好有效4.符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理5.严格按照起重机安全操作规程进行操作6.特种设备定期检验并取得合格报告1.设置急停开关,并且不能自动复位2.定期进行起重伤害和熔融金属爆炸事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置公司级郝继国15CO2液态储罐CO2泄漏、容器爆炸中毒和窒息、容器爆炸、冻
4、伤1.安装CO2气体探测器并与机械通风装置联锁2.储罐区进行隔离,无关人员严禁操作3.压力容器和相关安全附件的定期检测并取得合格报告4.与供气方签订安全协议,保证运输车辆安全设施有效,进入厂内遵守本厂安全管理制度,严格按照安全操作规程进行卸车5.卸车过程必须由本厂人员陪同和监督6.对敷设管道定期检查,发现漏点及时处理1.CO2储罐出口设置紧急切断阀门,管道意外泄漏时紧急切断2.定期进行中毒和窒息事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置公司级杨守振26装载机车辆故障、违章操作车辆伤害1.车辆定期检查、维护、保养,确保控制保护装置、安全附件、车体及防护等安全
5、有效,正常运行2.装载机严禁超速超载行驶3.装载机司机必须进行岗前技能培训,严禁其他岗位人员驾驶装载机4.严格按照装载机安全操作规程进行操作5.运行道路保证畅通不堵塞,平坦无缺陷1.定期进行车辆伤害事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置班组级聂世迎3电动叉车车辆故障、违章操作车辆伤害、触电1.车辆定期检查、维护、保养,确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效,喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行2.特种设备定期检测,并取得合格报告3.叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗,严禁其他岗位人员驾驶叉车4.严格按照叉车安全
6、操作规程(包括充电)进行操作5.运行道路保证畅通不堵塞,平坦无缺陷1.电动叉车总电源设有紧急断电装置2.定期进行车辆伤害和触电事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置班组级聂世迎47燃气加热炉燃气泄漏、火焰熄灭火灾爆炸、中毒和窒息1.炉前燃气管道上应安装低压和超压报警以及紧急自动切断装置2.燃烧器设置火焰监测装置,并与自动切断阀联锁3.风机和空气管道应设静电接地装置4.燃气与空气的混气管路与燃烧器之间设阻火器5.加热炉的燃气管道上应设放散管6.加热炉区域安装可燃气体浓度监测报警器1.燃气引入管设置切断阀,发生意外时紧急切断2.定期进行火灾爆炸、中毒和窒息
7、事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进行处置公司级郝继国7.规范加热炉点火操作程序,点火失败再次点火时必须进行吹扫18天然气调压柜压力超标、燃气泄漏火灾爆炸、中毒和窒息1.控制燃气进出口压力在规定范围内2.调压器设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置3.调压器及过滤器前后均设置指示式压力表4.调压柜四周设护栏并进行封闭管理,无关人员严禁入内5.调压站区域安装可燃气体探测报警器,并与紧急自动切断阀门进行联锁6.每班进行巡检,发现泄漏及时停气处理1.调压器前设置切断阀,发生意外时紧急切断2.定期进行火灾爆炸、中毒和窒息事故应急预案演练,事故发生时按相应处置措施进
8、行处置公司
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