列管式冷凝器

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1、列管式冷凝器的设计答辩人：蒲少华专业：过程装备与控制工程指导老师：高勇答辩日期：2012年5月26日列管式冷凝器的设计绪论工艺设计结构设计机械设计腐蚀制造检验清洗维修总结与展望列管式冷凝器的设计第一章绪论换热器的主要作用是使热量在高温流体与低温流体之间进行传递，从而使流体温度达到工艺过程规定的指标，以满足工艺上的需要。它是化工、炼油、食品、轻工、能源、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。列管式换热器具有：耐腐蚀、耐高温、导热好、体轻、占地面积小、无毒性、不结垢、安装维修方便、应用面广、价格低廉等优点。列管式冷凝器的设计☆课题研究内容课题研究

2、的内容为设计一列管式冷凝器，用水来冷却乙醇蒸汽。乙醇蒸汽的流量为3000kg/h，乙醇的进口温度为78°C，出口温度为42°C，冷却水进口温度为30°C，出口温度为40°C。冷凝过程中的允许压降≤1.013×105Pa。冷凝器的壳程走乙醇蒸汽，管程走循环水。壳体介质清洁、不易结垢、管程温差不大，所以选择固定管板式冷凝器。列管式冷凝器的设计第二章工艺设计☆初算换热面积☆计算冷凝器的概略尺寸选取换热管尺寸为Φ25×2，长为6m。列管式冷凝器的设计表1-2固定管板式换热器基本参数列管式冷凝器的设计参看标准JB/T4715-1992《固定管板式换热器形式与基本参数

3、》，取壳体公称直径Dg=600mm，管程数为1，管子根数Nt=241，中心排管数为17。☆总传热系数的核算管侧传热膜系数αi的计算壳侧传热膜系数α0的计算污垢系数r列管式冷凝器的设计☆压力损失核算壳程压力损失核算管程压力损失核算☆冷凝器的结构参数公称直径换热管长换热管数600mm6m241换热管规格管程数传热面积Φ25×2195.4m2列管式冷凝器的设计第三章结构设计☆壳程圆筒校核计算壳程筒体厚度的计算水压试验☆管箱的选用☆封头的选用列管式冷凝器的设计☆法兰的选用☆法兰垫片的选择列管式冷凝器的设计第四章机械设计☆换热管的设计换热管的排列方式及选用换热管与管

4、板的连接☆管板的设计管板的结构及选用管板与壳体的连接☆折流板的设计折流板的选用折流板的基本参数列管式冷凝器的设计换热管排列及折流板示意图列管式冷凝器的设计☆膨胀节的设置膨胀节的结构形式膨胀节的设计☆鞍座的设计鞍座的选取鞍座的校核☆接管及接管法兰的选用接管的选用接管法兰的选用垫片的选择开孔补强列管式冷凝器的设计第五章维修腐蚀、制造、检验、清洗、冷凝器腐蚀的主要部位换热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。制造过程为：备料—划线—切割—边缘加工(探伤)—成型—组对—焊接—焊接质量检验—组装焊接—压力试验设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间

5、的检验及压力试验。冷凝器的清洗与维修列管式冷凝器的设计第六章总结与展望所设计出的列管式冷凝器其壳体长度为6000mm，内径为600mm，壁厚为12mm；封头采用标准椭圆型封头；支座采用双鞍座，根据标准对其进行了选用和校核；通过对冷凝器轴向温差应力和拉脱应力的计算，此冷凝器不需要设置膨胀节；根据标准对其它附属部件进行了选取。列管式冷凝器的设计列管式冷凝器示意图列管式冷凝器的设计谢谢列管式冷凝器的设计