冷轧工艺简介

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1、冷轧生产工艺及产品简介宝钢分公司冷轧厂:黄钢2006年9月第一部分：总体情况第二部分：宝钢各单元主要工艺流程和设备第三部分：主要产品分类及牌号第四部分：宝钢产品质量状况主要内容第一部分：总体情况宝钢股份冷轧薄板的工艺设备和产品是国内目前最有影响的，宝钢股份已有的五套轧机其建设或改造的起点均较高，工艺和装备先进，产品能满足目前国内汽车、家电、建筑、包装及机械制造等行业的需要，有较好的经济和社会效益。上海益昌薄板厂进入宝钢股份之后，对其新一轮发展进行了规划，主要产品定位在包装材、小家电用板及冷轧精密薄带，将重点

2、新建一条酸洗机组、一条连续退火炉、一条二次冷轧兼平整机组、一条电镀铬机组（TFS）及相关精整机组。主要原料来源：宝钢股份、上钢一厂1、宝钢股份主要冷轧产品生产流程简介原料、燃料四座大型高炉六座转炉（3300T+3250T）三条传统热轧（2050+1580，1880在建中）五条冷轧生产线（2030+1550+1420+1800，其中1750在建中）冷轧及涂镀产品2、宝钢股份三个冷轧单元的总体情况•2030单元1988年9月投产，目前实现了稳产、适度超产。对很多机组设备进行了技术改造。使得原来只生产普通冷轧板（

3、建材为主）的机组设备，生产出高级汽车板和家电板。2002年6月新增热轧酸洗机组按计划实现月达标。2002年12月新增脱脂机组按计划进行热负荷试车，2003年5月达产。2002年12月对2030单元连续退火机组和电镀锌机组进行了全面改造，电镀锌机组在2003年3月份达产，连退机组在2003年5月份达产。2005年对轧机的三电进行了全面改造。•1420单元1998年3月投产，当年完成功能考核并成功生产出DI材，1999年对镀锡产品的规格进行扩展并研制出冰箱面板。2000年开发出T1和T2软质镀锡板；2002年开

4、发出荫罩带钢。2002年1420单元全线年达产。•1550单元2000年3月投产，当年成功生产出高级汽车板、家电板、电工钢。2001年生产出电镀锌汽车外板；2002年首次生产出热镀锌GI汽车外板；2003年开发出热镀锌GA汽车外板。目前1550单元已能生产各类汽车外板。冷板和电镀锌汽车外板已经大批量稳定生产。热镀锌汽车外板生产工艺技术、设备正在进一步完善之中，市场也在进一步开拓之中。1800单元于2005年投产，已与新日铁、阿塞洛合资。热处理技术几乎所有的冷轧薄板在冷轧加工硬化后都要进行热处理调质处理，只有

5、造币钢、摩擦片等极少数产品可以以轧硬态交货。冷板的退火有罩式退火和连续退火之分，而热镀锌和冷轧硅钢的退火与后续涂镀工艺是结合在一起，在同一条机组完成的，也属于连续退火的范畴。因此对冷轧薄板热处理可以分为连续退火和罩式退火。其中连续退火又根据其炉子结构分为卧式炉和立式炉，罩式退火炉则根据炉内气氛的成份又分为氮氢炉和全氢炉。3.冷轧薄板热处理及涂镀工艺技术简介罩式退火和连续退火的特点：罩式退火连续退火建设投资低（不含地价因素）高占地面积大小技术难度小大产品均匀性差好表面质量较差高板形较差好生产周期7-10天20

6、-40分钟人员素质要求高低罩式退火连续退火设备维护容易难生产操作容易难劳动定员多少成材率低高规格品种不受规格限制规格受限，但品种较丰富，适合生产高强钢接上表连退技术最核心的技术是快冷技术，即一次冷却技术，除快冷技术之外还有高速稳定通板技术（包括炉辊凸度控制技术、张力控制技术、纠偏技术、粗糙度控制技术等）、加热技术。连续退火一次冷却方式比较：序号一次冷却方式冷却速度（℃/S）工艺特征后续表面处理工序设备及维护适用材质冷轧板高强板1喷气冷却（G.JC）5-30用经冷却的保护气体循环喷吹带钢表面△○◎2高速喷气冷

7、却（H.GJC）30-100同1.提高气体喷吹的冷却能力△○○3气水冷却（ACC）80-300用经升压的保护气体和水的混合液喷吹带钢表面√□○○4水冷（WQ）500-2000均热后带钢先喷气冷却至560℃再水淬冷却√□○●例：不需要△简单○适合√需要□复杂●更适合◎较不适合序号一次冷却方式冷却速度（℃/S）工艺特征后续表面处理工序设备及维护适用材质冷轧板高强板5辊冷（RQ）50-200用内部通冷却水的数根棍子与带钢接触进行冷却△○○6水冷辊冷并用（WQ+RQ）同4、5√□○●7强力喷气冷却辊冷并用（H.GJ

8、C+RQ）同2、5△○○8热水冷却（HOWAQ）25-150将带钢从均热温度淬入到90-100℃的热水中√□○○例：不需要△简单○适合√需要□复杂●更适合◎较不适合接上表涂镀工艺技术（热镀锌）热镀锌产品是全球应用最广泛的镀层产品，有100多年的历史，300多条机组，总的生产能力超过了8000万吨。生产工艺主要有森吉米尔、改良森吉米尔和美钢联工艺等。90年代后，在NOF炉前增设化学清洗段的改良森吉米尔工艺以及在全辐