矿物加工期末讲课

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1、目录球磨机简介球磨机的技术进步球磨机配件的技术进步球磨机及其配件技术进步的背景与动力2球磨机的技术进步球磨机是选矿厂生产的关键设备之一。在矿山建设时期,球磨机的设备及基建投资约占选矿厂破磨设备总投资的50%;在矿山生产期间,球磨机的能耗(电耗和材料)同样占全部破磨作业的50%以上。因此,无论设计院在设计阶段对球磨机的选择还是矿山企业在生产阶段对球磨机的管理都十分重视。许多球磨机的设计研究单位和生产厂家也对球磨机进行了很多研究工作,取得了很大进展,出现了多方面的研究方向。2.1中心传动球磨机中心传动节能球磨机，也称作第三代球磨机。这类球磨机由中南工业大学与衡阳冶金矿山机械厂合作于上世纪90

2、年代初研制成功,并取得了国家专利(专利号91212025.8)。★创新技术中心传动球磨机的传动是通过电机带动行星齿轮减速器直接驱动筒体，电机、减速器传动系统和筒体位于同一中心轴线上，筒体由调心滚子轴承支承，磨机中空轴径与主轴承间为滚动摩擦,阻力减小，实现了节能。液力耦合器传动可吸收和隔离扭振，从而实现缓和冲击、平稳启动，减少了对电网的冲击。双级行星齿轮减速器，传动比大，效率高，重量轻，降低制造成本。2.2静动压轴承球磨机衡阳有色冶金机械总厂、沈阳重型机械厂和上海重型机械厂均生产该种种球磨机，具有相当广泛的应用。静动压轴承球磨机仍为简式周边传动磨机。该机规格主要有Φ2700mm、Φ2800

3、mm、Φ3200mm、Φ3600mm系列。★创新技术采用静动压轴承，在启动时采用高压液压系统润滑，用高压油将球磨机筒体顶起，待启动后采用低压液压系统润滑，保证了球磨机中空轴径始终处于良好的润滑状态，摩擦阻力小，启动电流低，降低了磨矿功耗。电机轴和小齿轮轴间采用气动离合器，实现分段启动，降低了启动电流和功率，减少了对电网的冲击。齿轮采用喷雾润滑，定时定量将润滑剂喷射到齿轮工作表面以改善润滑，减少机械损失，降低运转能耗；采用圆角方型衬板，提高磨机处理能力和磨矿效率，显著降低磨矿电耗和钢耗。2.3超临速球磨机超临速球磨机由昆明理工大学文书明等发明研制，是最新磨球机技术进步的代表作。★创新技术超

4、临速球磨机克服了常规球磨机不能在临界转速以上有效磨矿的不足。超临速球磨机筒体内采用矿石和介质流导向机构改变了常规球磨机内被重力和离心力控制的介质和矿石流的运动轨迹，使矿石受到高速的和最大限度的冲击和磨剥，很好地解决了常规球磨机在临界转速以上不能有效磨矿的问题，使球磨机在临界转速以上的情况下仍然能够有效地进行磨矿，磨矿效率和磨矿速度得到提高。综述：以上所介绍三种球磨机仅是部分具有代表球磨机技术快速发展的例子。近年来高效节能、超细粉磨设备得到了快速发展,但各种设备均存在各自的局限性，离成为一种通用的磨矿设备还有一段距离。结合我国矿石特点和机械加工水平，开发原理先进，结构简单，制造水平不高的新

5、型设备，将是今后我国磨矿设备研究的发展方向。3球磨机配件的技术进步3.1球磨机衬板材料的研究球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能也提出了更高的要求，提高其耐磨性是研究的重点。衬板材料高锰钢高铬铸中碳钢橡胶★橡胶衬板是近年来最新的应有橡胶内衬选用耐磨橡胶，厚度约为５０ｍｍ，比石质衬板薄（约1/3~1/4），同时橡胶比重较小，故橡胶内衬总重量只有石质衬板的１／６左右。优点:（1）同型号球磨机内部有效工作空间增加10~20%；（2）球磨机自重小，为石质衬板的５０％左右，工作电耗大大降低；（3）工作噪

6、音低；（4）使用寿命长，更换容易。3.2相关技术3.2.1助磨剂助磨剂是一种研磨助剂其作用是提高研磨效率降低研磨电耗是一种见效快的实用技术。由于助磨剂在研磨过程中只需少量的添加，所以是一项投资少，并且又不需大量的设备投资的研磨助剂，因此在陶瓷生产中推广应用价值很大。3.2.2润滑技术润滑技术良好的润滑性，减小了维修工作量，提高了生产效益，还延长了球磨机的运行周期，使传动轴承的实际寿命提高。使用润滑技术的装置定期定量雾状喷射润滑脂，可以使球磨机正常运行。3.2.3合理配球球磨机的装球量、装球种类（装几种球）、装球比例（各种球的重量百分数）以及日常生产中的补加球量、补加种类（补加几种球）、

7、补加比例等等，这些都对磨矿处理量和它的产品质量有很大形响。目前我国的陶瓷工业中球磨机主要以钢球为主，近年来我国的相关研究人员对球磨机的合理配球做了较为系统的研究。3.2.4球磨机噪声控制(1)减少工作时间和劳动过程。另外对操作工人采取防护措施，常用的防声用具有耳塞、防声棉、头盔等。(2)合理布置或调整安装布局，将球磨机一侧的护栏全部换成能活动的隔声屏，这样不仅可以吸收球磨机的噪声，而且可以起到隔声作用，保护检修人员。另外将工人值班室