预应力施工方案wcw

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1、一.编制依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50164-95《混凝土质量控制标准》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》YSJ403-89《钢筋混凝土工程施工操作规程》JG3006-93《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3007-93《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》JGJ85-92《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ/T92-93《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JG/T5028-93《预应力用液压千斤顶》JG/T5

2、029-93《预应力用电动油泵》JGJ19-92《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术》JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》二、工程概况本工程采用体外预应力，于节点层钢管混凝土柱外侧设置闭合环状预应力索，每个节点层有上下两道预应力索环，每一个预应力索环分三三段，由三个锁合器具连接。下面两图为节点

3、层预应力索布置平面。X1C2SI!搀;C2节点层矗应力索布Jg平面（一）19.it.45.SS.的.13.IixJ丄J?节点层顼应力索布薈平面（二）节点层预应力索布置平面第二章材料及设备一、锚具体系1、环向预应力索：采用高强度低松弛镀锌钢丝束，每节点层预应力锚索为2排1束环形锚索，Ryb=1860MPa,6k=0.75Ryb=l395MPa,波纹管采用YMB15-3规格。锚具固定端采用YMP锚,张拉端采用YM15-3特殊锚具。并进行多次张拉。预应力施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备1预应力钢绞线

4、（I860级）吨2锚具QM15-1套3挤压锚QM15-1P套4预埋钢板及小螺旋筋套5留孔泡沫套6固定支架吨二、张拉设备张拉千斤顶采用YCW500A千斤顶。固定端：固定端采用P型锚具时,选用GYT挤压机。预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1YCN-23千斤顶台2电焊机台3挤压机台4砂轮切割机台5角向磨光机台6接线盘个第三章施工部署本工程的预应力施工呈现了大面积超长预应力结构施工的特点，施工难度大，更需要加以特别关注，精心施工，确保预应力工程的施工质量。因索长度较长，为方便施工，将无粘结预应力筋分为

5、三段，采用锁合器具连接。张拉完后用与楼板用标号混凝土封裹维护预应力索的u形钢槽预应力索与钢管混凝土柱接触部位示意图：-50（限位板）[40a（封口梁）、-10（侧封板）-50（环板）-10（侧封板）与环梁中心线垂直/-50（限位板）面贴3厚聚四氟乙烯板T0（侧封板L」与环梁中心线垂直r二二-\钢管混凝土柱[40a（封口梁）\-4叽垫板）卜预应力索H-0.15SI-50（限位板）需-40（垫板）0000、O-50（限位板）°°

6、-40（垫板）预应力索（As）-10（侧封板）钢管混凝土柱-50（环板）/

7、预应力索（As）-10（侧封板）//401506050）••-50（环板）预应力索与梁接触部位示意图：H有梁穿过H[40承封口梁）127127预塾索（AS）現应力索（As）无梁穿过预应力索锁合节点示意图:第四章张拉前准备工作一、预应力筋下料1、预应力钢绞线下料长度，参见设计深化施工图。(1)•无粘结预应力筋下料长度L=无粘结筋计算长度+张拉端工作长度(每端300-400mm)o因此工程预应力筋较长，且不一次性安装，所以在下料时应考虑有一定余量。(2)•放线下料成盘供应的无粘结筋重量约为2.5t,在放线时

8、尽量减少破损。现场用砂轮切割机下料。下料中仔细检查无粘结筋个别破损处，及时用胶粘带封裹。下料时对不同长度的无粘结筋分类编号。(3)•标记根据现场施工顺序，预应力筋不一次性穿入。钢绞线的一端可能有几十米长无法安装，所以下料时应在钢绞线上做好长度标记。2、钢绞线切断前端头用铁丝绑扎，必须用砂轮锯切割，不得使用氧气切割。3、预应力钢绞线应梳整编束，每隔1-1.5米绑扎铁丝一道。4、钢绞线编束后运输时，支点距离不得大于3米，端部悬出长度不得大于1・5米。二、张拉设备的校验1、预应力的设备包括油泵、压力表、张拉千

9、斤顶等。必须处于良好工作状态。压力表、张拉千斤顶等计量设备，应定期检查并建立卡片备查。2、压力表应选用防振型，表面最大读数为张拉力的1.5-2.0倍，精度不得低于1.5级。3、千斤顶宜选用张拉力的1・5倍且不得小于1.2倍。张拉机具应由专人使用和管理。并应经常维护、定期校验。张拉机具长期不使用时，或经过更换配件或严重漏油、拆除修理后的千斤顶和压力表均必须重新校验。4、千斤顶使用时的校验期限应视情况确定，一般使用超过6个月或200次以及在千斤