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1、退火退火的目的:退火是把钢加热到适当的温度,保温一段吋间,然后缓慢冷却的热处理操作。①降低硬度,改善组织,以利于切削加工②消除锻、铸、焊件的残余应力,以防止在加丁•和防止过程中变形开裂③细化晶粒,均匀组织,以提高钢件工艺性能和使用性能④消除钢锭及工件的成分偏析,使其成分均匀化,以改善钢材的力学性能退火的种类及工艺:①完全退火是将工件加热至AC3以上20、30度,经完全奥氏体化Z后缓慢冷却,获得接近平衡组织的热处理工艺。主要用于亚共析钢,其目的主要是细化晶粒,均匀组织,降低硬度以便切削加工②等温退火是将钢件加热到临街温度以上奥
2、氏体化,然后移入另-•温度稍低于A®的炉中等候停留,待转变完成后出炉空冷的热处理工艺。主要用丁•面碳钢、合金工具钢和高合金钢,也用于中碳钢③球化退火是使钢屮片状渗碳体变为粒状的退火工艺,主耍用于共析钢和过共析钢,高碳钢组织中的片状珠光体,其破度较高,难于切削加工,淬火时易于变形开裂,因此必须进行球化退火,得到粒状珠光体,以便降低硬度,便丁•机械加工,并为最终的热处理作组织准备④扩散退火即均匀化退火,它是将钢锭、铸件或锻件加热到很高的温度长期保温,然后缓慢冷却,以消除枝晶偏析和组织不均匀现象的热处理工艺,多用丁•合金钢铸件⑤去
3、应力退火是将钢件加热到As以下温度,保温一定时间,随炉缓慢冷却的热处理操作。其目的是为了消除铸、锻、焊件,冲压件的残余应力,稳定尺寸,防止变形。正火正火又叫常化,是把钢加热到Acs或Ag以上30~50度保温,使其完全奥氏体化,然后在空气中冷却的热处理工艺。与退火相比,正火后的珠光体屋增加,组织变细,而彼度稍高。特别是过共析钢,通过正火可以消除网状渗碳体。正火主要用于以下几个方面:对于截面较大的铸、锻、轧件,用于细化晶粒,均匀组织,基本相当于追火的效果。对丁•低碳钢,完全退火后破度太低,易粘刀,通过正火可以提高硬度,改善切削加
4、工性能。对于过共析钢,正火主要是为了消除网状碳化物,为球化退火作组织准备。对丁•某些要求不爲的中族钢工件,正火也可以作为最终热处理,仍有一定综合机械性能。淬火将钢加热至临界点以上适当温度,保持一定时间,以大于Vc的冷却速度快速冷却的热处理工艺称为淬火。目的是为了获得马氏体。淬火的方法:单液淬火法是把奥氏体化的工件放入一种淬火介质屮一直冷却至室温的淬火方法。双液淬火法是把奥氏体化的工件先在冷却能力较强的介质中冷却至M点附近,再立即转入冷却能力较弱的介质中冷却,使其完成完全马氏体转变。分级淬火法是把奥氏体化的工件先放入略烏于M的
5、盐浴屮短暂停留,待其内外温度均匀后取出空冷的淬火方法。等温淬火是把奥氏体化的丁件在温度略爲丁点盐浴中停留足够时间,使其转变为下贝氏体后再出炉空冷的热处理工艺。局部淬火法是将工件发局部淬硬的方法。冷处理法是将淬火至室温的工件放入零下适当温度停留,使残余奥氏体继续转变为马氏体的处理<>回火冋火是将淬火后的钢加热到Aci以下某一温度,保温一定时间,再以适当的方式冷却至室温的热处理工艺。冋火的目的:消除应力以防止开裂变形;稳定组织以稳定尺寸和性能;调整性能以满足使用要求。冋火工艺:低温回火的温度范围为150〜250,回火后的组织称为
6、冋火马氏体。主要用于高碳的碳钢及合金钢工模貝一量具、滚动轴承和渗碳工件等。中温回火的温度范围为350'500,冋火后的组织称为冋火屈氏体,主要用于各种弹簧,也应用于某些模具的处理。高温回火的温度范围为500^650,冋火后的组织是回火索氏体,应用于各种连接和传动的钢结构零件。结初钢结构钢是用于制造各种工程构件和机械零件的钢,它包括碳索结构钢、优质碳索结构钢.低合金钢强度钢、渗碳钢、调制钢、菲调制钢、弹簧钢、滚动轴承钢、超高强度钢等。碳素结构钢仃害杂质元索硫、磷的含就通常较高,非金属杂质物也较高,但其容易冶炼,工艺性好,价格便
7、宜,机械性能可满足一般工程构件及普通机械零件的耍求。优质碳素结构钢有害杂质元索硫、磷的含就通常较低,非金属杂质物也较少,主要用于制造较重要的机械零件。低合金钢强度钢是在碳索结构钢的基础.上,加入少量的合金元索发展起来的钢种。这类钢在保持高的槊性、韧性及良好的焊接性的基础上,具有比碳素结构钢更高的强度和更低的韧脆转变温度。用于建筑.桥梁、铁道.造船、车辆、石油、化工等。渗碳钢是指经渗碳、淬火加低温回火处理后使用的钢,主要用于制造表面要求高硬度、高耐磨性,而心部要求足够的韧性和强度的零件,如变速齿轮、齿轮轴.凸轮、活塞销等。工艺
8、:下料-锻造-预先热处理-粗加工-最终热处理-粘加工。目的是使零件衣術获得岛侦度、鳥耐磨性,而心部要求足够的韧件和强度。调制钢是指经调制处理后使用的钢,经调制处理后的钢的组织为回火索氏体,具有良好的综合机械性能。用于制造要求良好综合机械件能的各种重要零件,如机床主轴.汽车半轴.曲轴、连杆螺