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时间:2019-09-08
《全国煤炭系统技术比武(采煤机司机试题库)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、煤机司机复习题(一)一、填空题1.综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪,当附近瓦斯浓度达到(1%)时报警。2.润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。3.单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路),常用形式有(普通式)、(液控式)。4.液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能晁或动力。5.综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20m)内,巷道高度都不得低于(1.8m)o6.采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。7.采煤机电机的工作温度一般不超过(80°C)o若超过该值就应停机检
2、査,并消除过热的原因,待冷却下来后方可继续工作。8.双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。9.国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1MPa),总耗水量不低于(200L/min)o10.MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15MPR)o11.MLS3-170采煤机低压保护的压力整定值为(0.5MPa)o其日的是防止补油压力过低而导致操作失灵,以及主泵和马达等部件的损坏。12.通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。13.过滤式自救器适用于氧气不低于(18%),—氧化碳不大于(1.5%)和无其他有
3、害气体的环境中使用。14.液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。15.辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。16.采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。17.采煤机辅助装置主要起支掠、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。18•滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。19.釆煤机为无链牵引吋,齿轨的安设必须(紧固)、(完整),并经常检查。20.精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。21.螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒
4、(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。22.两个导向滑靴利用(开口导向管)与输送机上的导向管滑动连接,具有(支撑)、(导向)和防止采煤机(掉道)的作用。23.采煤机牵引链与输送机的连接固定方式通常有(补偿式)和(无补偿式)两种。24•冷却器用于(牵引部)和(左右截割部)降温。25.采煤机的润滑脂主要用于电动机轴承与其他各有关部位的轴承、(销轴)、(钢丝绳)等部位和零件的润滑。26.处理釆煤机故障的一般原则是:先简单后复杂,先外部后内部,先(机械)后(液压系统)。27.为提高螺旋滚筒的装煤效果,在滚筒后面还装有(挡煤板)。28.截割部减速箱中-
5、-般都有一对可更换的齿轮,通过改变齿轮(齿数)可以改变滚筒的转速"29.采煤机截割部传动装置润滑十分重要,最常用的方法是(飞溅润滑)。30.螺旋滚筒是滚筒采煤机的(截割机构),用来落煤和(装煤)。31.滚筒的直径主要决定于所釆煤层的(厚度)和采煤机的形式。32.中厚煤层的单滚筒采煤机,滚筒直径应为最大采高的(0.5〜0.6)倍。33.截齿是直接(落煤)的工具。34.采煤机的截齿有两种类熨,即(扁世截齿)和(镐形截齿)。25.牵引部的功能是移动釆煤机,使(截割机构)切煤壁落煤或进行调动。26.牵引部传动装置是用來驱动牵引机构,并实现(牵引速度)的调节。27.防滑绞车的运转状态完全
6、受(采煤机)控制,它与采煤机的运行协调一致,始终保持钢丝绳为(张紧状态),并保持一定的张力。28.采煤机牵引一般根据电机负荷和液压变化进行(自动调速),以充分发挥采煤机的最大效能。29.电动机长时间停机不用时,应把(水套)中的水放出,并用压缩风吹干。30.电动机每次拆装时,对各加工面应上薄薄一层(防锈油)。31.常用的防滑装世有(防滑杆)、(液圧安全绞车)、(液压制动器)等。32.采煤机(冷却系统)和喷雾系统是结合在一起的。33.禁止(带负荷)启动和频繁点动开机。34.需要较长时间停机吋,应在按顺序停电动机后,再断开隔离开关(脱开离合器),切断磁力启动器隔离开关。35.工作面遇
7、到坚硬夹肝或黄铁矿结核时,应采取(松动爆破)措施处理,严禁用采煤机强行切割。36.在点动电动机即将停止转动时,要操作截割部(离合器)。37.正常停机操作原则是:先停(牵引机构),后停(电动机)。38.釆煤机(断链)和输送机停转要有安全闭锁装置。39.采煤机上经常使用的润滑油有徹压油)和(齿轮油)。40.牵引部油池,无论在什么情况下,均应保持(油标)所示油量。41.换汕吋汕池中的旧汕要放净,并将汕池(清洗干净)。42.油液存放时,必须注意(防水)、(防尘)、(防氧化),要有清晰的油液型号标记。
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