酸洗磷化废水工程

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时间:2019-09-08

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1、酸洗磷化废水工程处理的水量较小,一般是儿十吨到一两百吨每天,采用二级除磷,不上生物处理系统。一级反应池加石灰和烧碱,一级混凝池加PAM,出水经沉淀后进入二级反应池,池内加石灰和PAC,再到二级絮凝池,池内加PAM,最后进二沉池。沉淀后出水进入pH回调池,用硫酸冋调pH值值6・9。一般來说经过这样处理出水很清澈,COD完全可以达标,总磷也很低,但若是进水含磷太高的话(超过2g/L),出水磷达标(小于0.5mg/L)较困难。像楼主说的这种情况,通常可能是pH太低,磷酸钙沉淀不了,PAM在低pH值的情况下效

2、率不高,影响絮凝效果。若不是pH值的问题,建议增加PAC投放装置,加大PAM的投加量,PAC和PAM配合使用效果还是很良好的。另外,一级除磷系统是不可能处理高含磷废水达标的。还有酸洗磷化废水含有机物太少,上生物处理不太适合。1、你这种废水,磷酸盐主要来自化学抛光工序,一般用的都是磷酸和其他酸混合使用,然后是阳极氧化、染色等,但后者基本没磷酸盐。水质COD都是儿十以下,但PH值都是相当低,要有效去除磷,只有加石灰才能除磷(不能加盘氧化钠或其他碱辅助调节PH值),PH—般要10以上,PH值越高,除磷效果越

3、好,然后加入PAM絮凝、沉淀,过滤,后续根本不用上生化。出水加其他铁盐、铝盐纯粹是扯谈。2、但有一点注意,加入石灰的量是相当多,因此污泥也多,需要设置二级沉淀(两个沉淀池串联使用),压滤机面积要比平时其他混凝沉淀处理要加大至少3倍。酸洗磷化废水COD较低,污染物简单,通常情况下不需要上生化处理设施。单纯物理处理即可,但一般要采用二级除磷,另外要保证反应的pH值,除磷剂(通常为石灰)要过量。我通常的设计方案是:调匀池一-->一级反应(石灰、片碱)---->一级混凝(PAM)---->一沉池---->二级

4、反应(石灰、PAC)——>二级混凝(PAM)——〉二沉池——>pHM调池(硫酸)——>过滤罐(石英砂过滤)——>清水池---->标排口(或冋用)。如果不冋用的话,过滤罐可不用。正常情况下出水可以达标。此方案的缺点是药品用量较大,污泥较多。磷化废水处理磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。冇简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的专用磷化剂(冇水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。喷涂有喷粉和喷漆。如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。一、磷化废水处理工艺为使

5、牛产废水中的污染物达标排放,工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,出水水质能稳定地达到《国家一级排,放标准》(GB8978—1998)。废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况,确定废水处理的重点是去除P043-.石油类和Zn2+,工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,处理工艺流程如图所示。磷化车间含磷废水经调节池调节后,由泵提升至第一级反应器,投加NaOH调设pH值,控制混凝沉淀的最佳pH值8.5〜9.0,经过混合反应后,废

6、水中的Zn2+与NaOH起化学反应牛成Zn(OH)2o该废水投加混凝剂FeCL3-6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后,再进人中间水池。然后再由泵提升至第二级反应器,投加石灰乳澄清液,调整pH值在10-11,在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3-6H2O与少量高分子絮凝剂PAM,最终钙离子与磷酸根反应牛成沉淀去除磷酸盐。废水中的Zn24-及磷酸盐去除后,再经过气浮装置及过滤进一步去除废水中的COD.为了使出水pH值完全达标,设计选用了管道混合器,以便加H2SO4中和后排放。加l

7、NaOH加FeCI3*6H:O+PAM磷化废水处理工艺流程图工艺说明1、化学法除锌化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。该工艺采用碱法混凝沉淀除锌,因为Zn(OH)2溶度积常数Ksp=7.1x10-18,根据氮氧化物M(OH)n的沉淀■溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH・],可以计算出使氮氧化物沉淀的pH值,即pH值=14・1/nx(log[Mn+]-logKsp)。投加NaOH调节pH值,控制混凝沉淀的最佳pH值为8.5〜9.0,在此条件下,Zn2+与NaOH反应生成Zn(OH)2沉淀,而完全

8、除去。2、石灰法化学沉淀除磷投加石灰乳澄清液,调整pH值在10〜11,废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去,石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。3、混凝气浮除磷、除油加人絮凝剂使废水中的残磷和其他锻吻质发生混凝反应,产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起,利用气泡浮力将其带出水而。除磷的同时,还可以吸附去除油滴,气泡上浮速度快,运行安全可靠,是一种经济实用的除油技术。4、活性炭吸附除磷活性炭是水处理中最常用的吸附剂,具有良好的吸附性能和化学稳定性,不

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