食品机械04第四章搅拌和均质机械

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1、第四章搅拌和均质机械液体搅拌机冇机械式、式、鼠笼式等)等。一、桨叶式搅拌器用途：粘稠性和一般液体的搅拌最常用。桨叶：尺寸冇一定的要求，与桨叶型式、容器人小、液层高度、桨叶与容器底的距离等有关。第一节液体搅拌器喷流式、喷气式等。机械式最多，包括桨叶式、涡轮式、旋桨式、特种式(如行星丄圭崩itm一般转速20〜80rpm,M(c)(d)(e)财向厲(f)桨叶种类(c)(d)低速搅拌，结构简单，搅拌效果显著。桨叶在轴上的固定方法：(1)焊接法。制造方便，强度低，难拆卸，常用于直径小的容器。(2)螺钉连接法。桨叶与轴间冇垫片，螺钉将桨叶固定在圖轴上。

2、易拆卸，但易滑动，适于功率小的时候。(3)螺钉连接。但轴为方轴。防滑，固定较麻烦，方轴加工不便。(4)键连接。克服了以上缺点，故广泛采用。二、涡轮式搅拌器待点：1、适于搅拌多种物料，对中等粘度液体更有效；2、效率高，能耗少；3、冇较高的局部剪切效应；4、易清洗；5、造价高。结构：类似于桨叶式，但叶片多而短，属高速回转径向流动式搅拌机。可制成开式、半封闭式或外周套扩散坏式等，叶片有平直、弯曲、垂直、倾斜等多种。叶片数一般4〜6片，直径约为容器直径的3〜5倍。转速400〜2000转/分。原理：类似于离心泵从蜗轮轴向吸液，径向高速甩出，以高速沿容

3、器壁上升流动。三、旋桨式搅拌器用途：混合两种不相混合的液体制备乳浊液时(如汕和水)常用,不适合粘稠液体搅拌。搅拌桨叶：搅拌器和桨叶的形状如图，属高速搅拌(最大1500r/min),桨叶不宜过人，故用在小容器上。(:.j7JoLjctIzj(a)(b)(c)(a)平叶片(b)•铢叶片(e)叶片(f)升压环涡轮3(4)「「L]iJmcJcdrIwlri1-S*2—貳时3-tt«4-lt

4、公转和口转形成复杂的涡流搅拌，得到较高的传热系数，在果酱制造和砂糖溶解时常装在夹层锅上，转速一般20〜80rpmo如图(1)为传动路线图，(2)为运动a三桨叶(b)b—二桨叶(c)⑷旋桨叶片种类C—俗M叶片轨迹图。1--皮带轮2—动齿轮3—桨叶4--横杆TT—-轴五、喷气式搅拌器也称吹气式或气流式，共原理是用空压机将气体吹入液体中，利用气体的激烈运动搅拌。两种类型：1、散布式，上方进气，5—定齿轮I、JLy行星式fttra奥代式tti*w<0>枚布式(6)代力场升式】・代力AHY2.叶斤S.空代入口底部的叶轮搅拌，吹入的气体变成气泡上升,

5、液体由于气泡的泵送作用被吸上来，气体重新乂从上方吹入液体内，2、气力扬升式：由上部吸入空气，在容器内使气泡上升进行搅拌作用。第二节粉料混合机粉料混合机常用的类别：固定容器式和旋转容器式混合机。固定容器式靠器内的搅拌器混合，包括卧式环带式、立式螺旋式、卧式螺旋式、叶片式、双螺旋式等；旋转容器式靠容器的旋转使物料在自重下翻转运动混合，速度不快以免离心沾壁现象出现，包括水平转筒型、V型、对锥型、斜置转筒型等。一、卧式环带式混合机属强制受力式，多用于饲料生产作微戢元素添加剂预混料和配合饲料。4)更可提高搅拌效果。<1>(b)结构：由机体(底部为U形

6、椚)、主轴、左右带状螺旋(转向相反)、传动部分等组成。主要参数：1、外层环带与壳底间隙一般2〜5mm,预混合机〈2mm。2、主轴转速为20〜50rpm。3、沿壳底全长或壳长1/2〜1/3处开出料门，以迅速卸料。二、立式螺旋式混合机工作原理：靠立式螺旋反复将主辅料向上输送，向下抛撒而进行混合。特点：配用动力与占地面积小，一次装料多，可减少调配次数。但混合时间长，残留物料多，适合中小机组。结构:由圆锥形筒体、螺旋、减速机构、图（1）立式混合机，螺旋转速200〜300r/min,螺旋直径D=（0.25〜0.30）d料筒直径，筒高H二（2〜5）D,

7、混合一般10〜15分钟。图（2）立式行星混合机。电机、进出料口等组成。水平圆筒式中心有螺旋,2〜6r/min,行星螺旋转速60〜100r/min,混合时间小容虽约2〜4min,大容量约8〜10mino三.旋转容器式混合器斜置圆筒式按容器的形状分有関简、V型、对锥型、三维摆动型（如图）等多种。Z型轴真空搅拌机2-ttWkI3-BT4■真空套「孩片6槻斡"第三节肉糜真空搅拌机又称混合机，供肉糜在真空状态下混合用。类型：按搅拌轴类型分一一螺旋式、z型轴式。一、真空螺旋搅拌机系统由真空搅拌机、肉车、提升机等组成。Z型轴真空搅拌机结构：由机架、缸体、

8、搅拌桨、翻缸液压系统、传动系统、真空装置等组成。传动用双输出轴电机，前轴f弹性联轴器f齿轮减速器f链条f搅拌轴1;在搅拌轴1的传动加多一对齿轮传动，带动搅拌轴2,故两轴转向和反。