楼层卸料平台工程施工设计方案

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1、工程卸料平台施工方案(QEOHS/GXSJ—TX.FA—)02802Q10533R2L02803E10008R2L02803S10005R2LCNASC028-QCNASC028-ECNASC028-SGB/T19001-2008质量管理体系GB/T24001-2004环境管理体系GB/T28001-2001职业健康安全管理体系16目录1工程概况12编制依据13施工计划13.1材料计划13.2设备及机具计划23.3劳动力组织24施工方案24.1工艺流程24.2施工方法24.3检查验收45施工安全控制措施46施工质量控制措施57文

2、明施工、节能、环保控制措施68计算书及相关简图88.1加劲肋[6.3cm槽钢的计算98.2次梁[10槽钢的计算108.3主梁I18工字钢的计算118.4钢丝绳验算158.5钢丝绳吊环强度验算158.6梁内预埋件的验算168.7梁板结构验算16161工程概况拟建的工程,位于新民路交叉处西北角,建筑面积为约为35722m2;2编制依据2.1本工程采用的安全技术规范、标准(1)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB5020

3、5-2001)(4)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ18-2002)(5)《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89)(6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)(7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009(9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007(10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号(11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006(12)工程有限责任公司《程序文件》

4、和《管理手册》。2.2。2.3本工程施工组织设计。3施工计划3.1材料计划根据卸料平台所需用的材料进行采购,主要材料计划详表3-1。表3-1名称数量规格钢管100mφ48×3.5工字钢60mI1816槽钢100m[6.3、[10脚手板1.0m3厚50mm、宽200mm~300mm钢丝绳20根φ20—6×19密目安全网50m21.8m×6.0m花篮螺栓240个M22钢板37.5㎡厚2㎜3.2设备及机具计划交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。3.3劳动力组织选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5

5、名、安全员1名。4施工方案4.1工艺流程卸料平台各杆件下料→次梁与主梁之间的焊接→加劲肋与次梁之间的焊接→φ20加劲钢筋与次梁之间的焊接→φ48×3.5mm钢管防护栏杆与主梁、次梁之间的焊接→焊接检查验收→刷防锈漆二遍→平台吊装、固定→检查验收4.2施工方法4.2.1活动式卸料平台设置情况:本工程自二层(含二层)开始设置悬挑卸料平台,每层设置4个,位置设在楼层剪力墙、柱之间的~×、~×、~×、~×。卸料平台位置的边梁截面尺寸为240mm×500mm。限额总载重量为200kg/m2。4.2.2活动式卸料平台做法及构造要求:活动式卸

6、料平台宽2.8m,外挑长度为超出外架立杆2.5m,卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示。采用I18工字钢做主梁,[10槽钢做次梁,[6.3做加劲肋,主、次梁之间采用焊接连接,平台面上铺2mm厚钢板;钢平台边1.2m高防护栏杆立柱采用φ48×3.5mm钢管,每侧I18工字钢主梁上设三根,两主梁外端部之间的[10槽钢次梁上设一根,横向栏杆顶端采用φ48×3.5mm16钢管,中间拦腰杆采用φ25钢筋,底部设置200mm高挡脚板,三面围护加挂安全网;卸料平台两侧工字钢主梁上各采用2根φ20—6×19钢丝绳,其中1根钢丝绳作为保险钢丝绳。

7、钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定执行。活动式卸料平台两边缘主梁伸入建筑物内2.350m(注:应避开外架立杆位置),且搭设在建筑物的楼面或梁面上。为提高安全度,每侧采用两根φ20预埋钢筋与建筑楼面有效连接(见平台-02#图剖面图)。主梁架设在建筑楼面梁边缘的位置应采用橡胶皮等材料包裹,以防混凝土梁发生崩角现象。卸料平台所用的钢丝绳吊环(一根直径为φ20的光圆钢筋)预埋在平台以上第二层的外梁内侧。钢丝绳每侧设置两道,绳直径为φ20mm。平台主梁每边各设置三个φ20钢筋吊环,其中,中间吊环为使用

8、阶段钢丝绳拉结固定平台吊环,其余吊环为吊装吊环。吊环与主梁进行有效焊接,具体位置详见《平台-02#图》。钢平台三面设置的固定防护栏杆及主、次梁之间均采用焊接连接固定为一个整体,以防各构件之间产生松动错位。4.2.3活动式卸料平台安装及保证措施:卸料平台在地面上焊

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