高锰钢铸造生产工艺的研究

《高锰钢铸造生产工艺的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、高猛钢铸造生产工艺的研究2013年5月28目录摘要4关键词4Abstract4Keywords4前言31、高猛钢简介52、高猛钢的生产工艺设计及特点62.1造型材料62.1.1混砂工艺72.2冒口82.2.1顶冒口82.2.2边冒口82.3冷铁92.4浇注系统102.4.1浇注温度的确定102.4.2浇注时间112.4.3塞孔尺寸112.4.4用型腔内钢水上升速度校核112.4.5浇注系统各组员的面积确定123、高猛钢的熔炼122.1圮竭制作与烧结122.1.1砂料的粒度配比122.1.2塩土忖的打结方法132.1.3圮堀的

2、烧结133.2配料计算143.3冶炼主要工艺的控制163.1磷的控制163.3.2猛碳比的控制163.3.3还原期的控制173.3.4降低钢中夹杂物183.3.5高猛钢的合金化193.6高猛钢的包中精炼194、高猛钢主要铸造缺陷及预防措施201沾砂•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••204.1.1形成机理201.2防止对策203.2气孔203.2.1产生原因203.2.2防止对策214.3晶粒粗大212.3.1形成机理214.3.2防止措施214.4裂纹224.4.1形成

3、机理4.4.2防治措施22225、高猛钢生产中的一些问题235.1冶炼235.2铸造245.3热处理245.4清理24结束语25参考文献25致谢-25摘要高镭钢是世界通用的一种耐磨钢，其在强烈的挤压和冲击条件下，表层能快速的发生加工硬化现象，这是其能在心部仍然保证具有奥氏体良好的塑性和韧性的同时表面硬化层又具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。当然，高镒钢也是有缺点的，就是在其载荷没有达到一定程度的时候它也并不耐磨。虽如此其在耐磨材料领域内到目前为止它仍是不可或缺的。本文对高镐钢的铸造工艺中一些注意的地方作了比较全而的阐

4、述。[关键词]:高猛钢；常见缺陷；工艺设计；铸造AbstractHighmanganesesteelisaworld-widewear-resistantsteel,anditsstrongcompressionandimpactconditions，thesurfacecanoccurrapidlyhardeningphenomenon,whichistheheartofitsenergydepartmentstillguaranteedtohavegoodductilityandtoughnessofaustenitic

5、whilethesurfacehardenedlayerbutalsohasgoodwearresistanee.Thisistheothermaterialsthatfall.Ofcourse,highmanganesesteelisflawed,thatis,withoutitsloadreachesacertainlevel,whenitisnotwearable・Havingsaidthatinthefieldofwear-resistantmaterialssofaritisstillindispensable.I

6、nthispaper,highmanganesesteelcastingprocessinanumberofcaveatswerecomprehensivelyexpounded.[Keyworks]:highmanganesesteel；Commonpitfalls；processdesign；casting1、高钮钢简介高猛钢是一种含镭量大于10%的合金钢。含猛量在10%以上的合金钢。1882年第一次获得奥氏体组织的高镐钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锚钢专利，高锚钢钢含猛量为10%〜1

7、5%,碳含量比较高，一般为0.90%〜1.50%,大部分大于1.0%。其化学成分一般为(％):C：0.90〜1.50Mn：10.0〜15.0Si：0.30〜1.0S：<0.05P：<0.10上述成分的高镭钢在工业上用量是最多的，常用来制作圆锥式破碎机的轧而壁和破碎壁、挖掘机的铲齿、球磨机衬板、频式破碎机岔板、板锤、铁路辙岔、锤头等。这类高镒钢的铸态组织一般是由奥氏体、碳化物和珠光体组成，有吋可能还会含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高猛钢很脆，无法使用，这样的话我们通常会使用的热处理方法是

8、固溶处理，即将钢加热到1050〜1100°C后保温，这样便能得到单相奥氏体，然后通过水冷使其能保持这种组织。这样处理后的钢不管是在强度，韧性还是塑性上都会有很大的提升，所以这种热处理方法也被称为水韧处理。虽经固溶处理，但其中仍会有少量的碳化物还没有被溶解掉，不过当其数量控制在检验标准之内时