高处作业粉尘噪声分级

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1、目录《高处作业分级》GB/T3608-19931生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-19864噪声作业分级LD80-199510《高处作业分级》GB/T3608-1993国家技术监督局1993-12-27批准1994-07-01实施1主题内容与适用范围木标准规定了高处作业的术语、高度计算方法及分级。本标准适用于各种高处作业。2引用标准GB4200高温作业分级GB12330体力搬运重量限值3术语3」高处作业凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。3.2坠落高度基准面通过可能坠落范围内最低处的水平而称为坠落高度基准面。3.3可能坠落范围半径为确定可能坠落范圉

2、而规定的相对于作业位置的一段水平距离称为可能坠落范闱半径。其大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等冇关的基础高度。3.4基础高度以作业位置为中心，6in为半径，划出一个垂直水平面的柱形空间，此柱形空间内最低处与作业位置间的高度差称为基础高度。3.5可能坠落范圉以作业位置为中心，可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间，称为可能坠落范围。3.6高处作业高度作业区各作业位置至相应坠落高度基准而的垂直距离屮的最人值，称为该作业区的高处作业高度。简称作业高度。计算方法见附录A（补充件）。4高处作业分级4」作业高度分为2~5m；>5〜15m；>15~3（）m及>30m四个区域。4.2直

3、接引起坠落的客观危险因素分为九类：a.阵风风力六级（风速10.8ni/s）以上；b.GB4200规定的II级以上的高温条件；c.气温低于i（rc的室外环境；d.场地冇冰、雪、霜、水、油等易滑物：c.口然光线不足，能见度差；f.接近或接触危险电压带电体；g.摆动，立足处不是平而或只有很小的平而，致使作业者无法维持正常姿势；h.抢救突然发生的各种灾害事故；i.超过GB12330规定的搬运。4.3不存在4.2条列举的任一种客观危险因素的高处作业按表1规定A类法分级。存在4.2条列举的一种或-•种以上的客观危险因素的高处作业按表1规定B类法分级。表1高处作业分级2—5>A15>120>30AIIIII

4、IIVBIIIIIIVIV附录A作业高度计算方法（补充件）A1可能坠落范围半径以R表示，基础高度以h表示，作业高度以H表示。A2可能坠落范围半径R分别为：a.当h为2〜5m时，R为3m；b.当h为＞5〜15m时，R为4m；c.当h为＞15〜30m时，R为5m；d.当h为＞30m时，R为6m.A3作业高度的计算方法及示例A3」作业高度计算方法如下：a.按3.4条确定基础高度h；b.按A2章确定可能坠落范围半径R；C.按3.6条确定作业高度H.A3.2示例例1：如图A1,其+h=20m,R=5m,H=20m.例2：图Al如图A2,例3：如图A3,其中h=29・5m,R=5m,H=4.5m.附加说明

5、：木标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由上海市劳动保护科学研究所负责起草。木标准主要起草人王怀青。本标准于1983年4月首次发布生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-1986木标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小，是劳动保护科学管理的依据。本标准不适用于放射性粉尘及引起化学中毒的危害性粉尘。1基本定义1」生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。1.2接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点，从事生产劳动的作业。1.3工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。1.4生产性粉尘屮游离二氧化硅含量。生产性粉尘中含冇结晶型游离二氧化

6、硅的质量百分比。1.5接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。1.6工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作II的接尘时间内吸入含冇生产性粉尘的空气总体积。1.7生产性粉尘最高容许浓度系指TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中衣4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。1.8生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的故高容许浓度的倍数。每个采样点的样品数不得少于五份，取共超标倍数的算术平均值表示。2接触生产性粉尘作业危害程度分级2」接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级：0级III级危害I级危害IV级危害1【级危害2.2本标准将属于具冇人体致癌性粉尘的石棉尘，列入本标准

7、中游离二氧化硅大于70%—类。2.3根据产生粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。生产性粉尘作业危害程度分级表生产拗尘中化硅含盍，%肺总通住（L/S•人）0•1•24-8-16•32•6410—4000—6000—6000IIIIIIIV>10-40〜4000〜6000>6000>40-70〜4000〜6000>60