顶管技术总结

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1、关于南沙贰岛路顶管施工技术总结南沙污水管道顶管施工技术总结2005年4月，本人调至中铁一局集团有限公司南沙工程项目经理部，参与了南沙环岛路西段污水管道的施工，并参与优化管道施工技术方案过程。在此对施工技术做总结如下：一、应用背景南沙环岛路西段道路改造污水管道工程横穿京珠高速大桥，设计管道中线位置有滨海花园地产。在道路改造工程排水改造实施过程中，受立交桥及滨海花园地产下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案。经过项目部从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用D9

2、00F型管作为顶管。工作井、接收井为沉井施工,施工降排水使用井点降水施工。二、施工工艺1、沉井施工沉井施工采用逆做法施工，这样可以避开以上地下管线复杂的问题，又可以加快施工进度。工艺如下：平整场地f测量放线->开挖垫层-T支模绑扎钢筋->现浇沉井一下沉f下沉到位f水下混凝土封底f浇底板。2、顶管施工顶管施工工艺见附图1：三、沉井施工方法1、沉井制作：沉井（含工作井、接收井）采取二次浇注成型的方式制作，即刃脚浇注完成达到一定强度后，再分两次浇注上部井壁。沉井为钢筋混凝土结构,采取内外钢模对拉螺栓定位，每次浇注均应连续施工。沉井制作前依据设计图纸和导线控制网准确测放

3、出沉井的位置，同时在沉井附近不易被扰动的地方设置临时水准点。基坑所处土层必须无地下水，基坑设置在地而下2・0m,边坡取1：0.25,采用机械开挖，人工配合,基坑土方随挖随外运，基坑四周设置排水沟及集水井。基坑预先清理、平整、夯实，使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降，并具有足够的承载力。沉井基础采用中粗砂垫层夯实后，上加混凝土垫层加以处理，砂垫层和殓垫层的宽度及厚度根据计算确定。混凝土垫层必须用水准仪抄平，保证使刃脚踏面在同一水平面上。铺砂垫层和磴垫层后，即可制作沉井刃脚和井筒。2、沉井下沉沉井下沉前在沉井外壁画出标尺及轴线控制点，在沉井附近不被扰动的地方作

4、好观测点及护桩，以便在沉井下沉时测量控制，每班至少测量一次。沉井刃脚混凝土强度达到100%,其余部分达到70%,方可下沉。沉井下沉时，首先凿除混凝土垫层，先内后外、分区域对称、按顺序凿除，凿断线与刃脚平齐。凿断的垫层要及时清除，不得漏凿。在沉井下沉开始的5m以内，要特别注意保持平面位置与垂直度的准确。沉井下沉采用抓斗挖土，人工配合掏挖，刃脚沉井内设可靠安全的上下扶梯。机械设备必须稳定安全，设专人指挥。挖土时，若土质松软，挖土由中到边，若土质坚实，则由边到中；挖土必须对称、均匀，同步进行,中途不能有长时间停歇。沉井下沉至一定深度，若出现下沉困难，可采取以下方法：比

5、外加荷载；b.井外壁适当加长；c•挖除井壁外侧上部土层，减少侧压力及摩阻力。在下沉中，井位中部设置始终低于基坑表面的集水坑进行地下水的抽除，保证人员在干爽的环境作业。当沉井下沉接近设计标高时加强观测，待8h内沉井自沉累计不大于io™时，方可进行素碗封底，此时井体的标高位移和倾斜在允许偏差范围内，并经检查合格。3、沉井纠偏沉井下沉时在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。在井筒外四边标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制沉井垂直度，并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50nini或四面

6、标高不一致时,即纠正本工程的地质情况显示，土质较硬，根据经验在较硬的土质下沉时不易纠偏，必须保证下沉开始的5ni的垂直度。沉井下沉中加强位置、垂直度和沉降值的观测，每班至少两次，接近设计标高时加强观测，每2h—次,预防超沉。4、沉井封底及底板施工沉井下沉到位后，立即开始进行素混凝土封底施工，在封底中采用预埋①50钢套管卸压，当素混凝土达到设计强度的70%后再进行套管封堵C20混凝土施工。封底完成后，其强度达到70%设计强度时进行底板施工，底板采用商品磴，浇捣方法同沉井制作。四、顶管施工方法1、顶管设备的安装与调试顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。

7、安装前，根据已知的控制点、标高，准确无误的测放出进出洞口的标高和顶管的轴线,并依此测放设备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。在正式顶进前对掘进机、油泵、油缸、注浆设备进行试运转，确定符合性能要求后方可正式顶进。2、顶管机具出洞进出洞口紧密相连直接影响顶管施工成败；在工具管进洞时，严格控制其水平偏差不大于5mm,其高程应为设计标高加以超高数（其数值可根据土质情况、管径大小、工具管自身重量和顶进速度等因素设定），以抵消工具管出坑后的“磕头”而引起的误差；在粉砂层中顶管时，洞口橡胶圈蘑坏需更换时，才将内圈冲气，起到止水作用

8、，然后更换外圈；对于渗水