09-闭式循环冷却水系统调试培训课件

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1、闭式循环冷却水系统一、概述系统采用除盐水作为冷却水，向水质要求高的用户提供冷却水源。闭式水系统一般分锅炉侧和汽机侧两部分，闭式冷却水泵的设计也各不同，有的电厂锅炉侧不单独设计，由汽机侧供给，但也有的电厂锅炉侧和汽机侧单独设计，无论哪种设计方式，一般都共用一个闭式膨胀水箱。典型的主要用户有：电泵机械密封冷却辭、电泵前置泵机械密封冷却辭、汽泵机械密封冷却器、汽泵前置泵机械密封冷却器、凝结水泵机械密封冷却器、凝结水泵推力轴承冷却器、凝结水泵电机推力轴承冷却器、空预器轴承冷却器、至锅炉人孔冷却辭、至凝结

2、水泵木体密封水系统、顶轴油泵轴承冷却器、EH油站冷却器、凝输泵轴承冷却器、凝补水泵轴承冷却器、至锅炉循环泵注水及清洗冷却器、至锅炉等离子燃烧器冷却器以及至锅炉循环泵电机冷却器等。（-）功能：提供全厂除开式水冷却外的大部分转动机械及换热器的冷却水。（二）系统水源：除盐水及凝结水。（三）系统流程：闭式膨胀水箱=＞闭式水泵入口=＞热交换器=＞供水母管回水母管各用户二、调试（一）调试范围：闭式水系统调试从闭式水泵单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。

3、（二）试运前应具备的条件1•闭式冷却水泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐全。2.闭式冷却水管道系统全部结束，支吊架经过调整。3.电机电气试验合格,并经过2-4小时空载运转，情况良好，转向正确。4•闭式水系统所有远传的热工测点均己送至DCS,闭式水泵的联锁保护试验已完成，所有热工测点显示正确，试验完毕，具备投运条件。5.闭式水系统所有的电动阀门己经过验收确认合格，远方操作灵活。6.电气和热工表计，安装齐全，经过校验，可以投入使用。7.闭式水箱及滤网清理干净，悬挂临时设备标示牌。8.闭式水管道己冲

4、洗干净，系统己恢复。9.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠。10.试运现场通讯设备方便可用。11・消防器材数量足够。12.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培训。13.检修工具和材料，数量足够。14.运行工具，记录表格，准备就绪。15•测试仪器、仪表，准备就绪。16.仪用压缩空气系统具备投入条件。（三）调试步骤1・闭式水系统阀门检查确认表（详见附录1）2•闭式水系统联锁保护检查确认表（详见附录2）3•闭式循环冷却水泵试运行（1）闭式循环冷却水泵启动a向闭式膨胀水箱补水并且冲洗水箱

5、干净，之后补水至正常水位。b闭式冷却水泵试运系统的流程：闭式水箱一闭式冷却水泵一闭式水冷却器一部分闭式冷却水用户一闭式冷却水泵入口。首次启动因管道未冲洗，需将各闭式冷却水用户的进出口管短接进行试运，为防止闭式冷却水泵过电流，可开启部分闭式冷却水用户进出口隔离门，其余闭式冷却水用户进出口隔离门关闭，试运结束后进行管道冲洗；也可以试运与冲洗同时进行，但是要注意闭式水箱应随时进行补水，以保证水质比较干净，冲洗时各管道应交替进行，另外要确保泵的运行情况良好。c检查各轴承润滑正常。d打开闭式冷却水泵进口阀

6、和出口阀，开启泵体放空气，向泵体及管道注水。注水结束后，关闭出口阀。c手动盘动闭式水泵转子，轻松无卡涩现象。f检查闭式水泵的联锁保护均已投入。g通知相关电气人员给闭式水泵电机送电。h远方DCS启动闭式水泵，根据压力调整出口电动蝶阀（此时闭式水水箱水位会下降，注意连续补水）。i观察闭式水泵电机电流，增加闭式水泵出力，使泵出力达到额定工况。j闭式水泵进行稳定运行。试运过程中如有任何参数超过限值，均要停止试运。k每30min记录一次运行数据：闭式水箱水位、闭式泵电机电流、闭式泵岀口母管压力、闭式泵供水

7、母管压力、闭式泵电机线圈温度、闭式泵电机轴承温度、闭式泵入口滤网差压。1在空载与满载情况下轴承垂直、水平、轴向振动（双振幅）用经过校验合格的振动表测定不超过下表中的规定振幅（mm）n<=10000.050.070.10100030000.020.030.04开式水增加次表格）m运行期间注意滤网是否堵塞。n检查系统是否有泄漏、支吊架是否正常。o闭式水泵启动试转正常，检查系统各参数均稳定运行，试运4-8小时没有

8、异常时可停止试运。P待试运结束后，关闭泵出口电动蝶阀，停掉电机，切断电机电源。（2）闭式循环冷却水系统动态调整在闭式冷却水泵系统投运过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现偏离正常运行的情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。a压力调整b温度调整c流量调整（3）填写试运记录。（四）闭式水系统调试内容：1.DCS（或PLC）操作控制功能实现及连锁保护投用。2•闭式冷却水泵试运转及系统试运调整：a稳压水箱排放冲洗至水质澄清。b闭式冷却水泵试运转及采取临时措施进行系统母管和冷却器循环冲洗。系统母