习题课：机械加工精度

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1、一、单项选择1.调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布，且分散中心与公差带中心重合,但发现有相当数量的废品，产生的原因主要是（）A、常值系统误差B、随机误差C、刀具磨损太大D、调态误差大2.车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的工件产生A、尺寸误差B、位置误差C、圆柱度误差D、圆度误差3.车床主轴有径向跳动，镇孔时会使工件产生（）A、尺寸误差B、同轴度误差C、圆度误差D、圆锥形4.A、某轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（）圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差5.某工件内孔在粗镇后有圆柱度误差，则在半精镇后会产生（A、7.A、8.圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差工件

2、受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（尺寸误差B、形状误差C、位置误差D、为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度B、尺寸误差D、位置误差尺寸和形状误差A、减小B、中速C、增大D、保持不变9.车削加工时轴的端面与外圆柱面不垂直，说明主轴有（）A、圆度误差B、纯经向跳动C、纯角度摆动D、轴向窜动10・镇床上镇孔时主轴有角度摆动，镇出的孔将呈现（A圆孔B椭圆孔C圆锥孔D双面孔11・垂直于被加工表面的切削力与工件在该力方向的位移的比值，定义为工艺系统的（）A静刚度（刚度）B柔度C动刚度D动柔度12.工件受外力时抵抗接触变形的能力，称为（）A工艺系统刚度B工件硬度C接触刚度D疲劳

3、强度13.—级工艺的工艺能力系数Cp%（）ACp<0.67B1.0>Cp>0.67C1.33>Cp>l.00D1.67>Cp>l.33工序能力勉强的工艺是（）A—级工艺B二级工艺C三级工艺D四级工艺A、提高V砂B、提高V工C、减小fD、增大知15.提高加工工件所用机床的几何精度，它属于（）A补偿原始误差B抵消原始误点C减少原始误差D转移原始误差16.下列因素中造成变值系统性误差的因素是（）。人工艺系统几何误差B工艺系统受力变形C刀具磨损D对刀误差17.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间小、两头大误差，其最可能的原因是（）0A车床导轨磨损B前后两顶尖刚度不足C刀架刚度不足

4、D工件刚度不足18.几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。A.表面波度B.表面粗糙度C.表面不平度19.切削热主要是通过切屑和（）进行传导的。A.工件B刀具C周围介质20.工艺系统静误差主要包括（）人、工艺系统受力误差B、工艺系统受热误差C、机床误差D、刀具磨损21・制造误差不直接影响加工精度的刀具是（）A・外圆车刀B.成型车刀C.钻头D.拉刀22.工件在机械加工中允许存在合理的加工误差，这是因为（）。A.生产中不可能无加工误差C・精度要求过高、制造费用太高23.—种加工方法的经济精度是指（A.这种方法的最高加工精度C.在正常情况下的加工精度24•浮动镇孔无法提高

5、孔的（A・表面质量B.尺寸精度B.零件允许存在一定的误差D・包括上述所有原因）。B.这种方法的最低加工精度D.在最低成本下的加工精度C・形状精度D.位置精度25.X-R点图中点的变动情况不属于异常波动判断标志的是（）A.有点子超出控制线B.点子有上升或下降倾向C.点子没有明显的规律性D.点子有周期性波动26.中心架或跟刀架的主要作用是（）A・增强工件的强度C.增强刀具的强度B.增强工件的刚性D.增强刀具的刚性27•用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是（）。A车床主轴径向跳动B车床纵向导轨与主轴回转线不平行C三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴D刀尖与主轴回

6、转线不等高28.—般情况下，刨削加工使工件产生表面层残余应力的主要原因是（）A.冷态塑性变形B.热态塑性变形C.弹性变形D.金相组织变化29.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）A.钻孔B.车孔C.镇孔D.磨孔30.为保证加工过程中不产生废品，习图中控制线的范围应（）加工尺寸公差范围。人・大于B.等于C.小于D.大于或等于31.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大、两头小），其最可能的原因是（）A.车床主轴刚度不足B•两顶尖刚度不足C.刀架刚度不足D.工件刚度不足32.当存在变值系统误差时，乂图上的点子将（）A.呈现随机性变化B.呈现规律性变化C.在中心

7、线附近无规律波动D.在控制限（线）附近无规律波动33.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（）A・刀具材料B.进给量C.切削深度34.磨削表层裂纹是由于表面层（）的结果。A.残余应力作用B.氧化C.材料成分不匀0.工件材料D.产生回火二、简答1.何谓机械加工精度？它包括哪些内容？2.何谓误差复映现象？它有什么实际意义？3.正态分布曲线的特点是什么？”和兀的物理意义是什么？4.点图法和分布曲线法都是利用统计方法来分析零件的加工精度，但二者分析问题的重点有