)向I南z餐黑陡毕业设计题目:交流配电盒成型工艺、模具设计及优化院:机械工程学院专业:机械设计及其自动化班级:机设0601学号:200602010138学生姓名:陈楚开导师姓名:谭加才》竹“I丄■侮I南M料暑陡毕业设计("> )向I南z餐黑陡毕业设计题目:交流配电盒成型工艺、模具设计及优化院:机械工程学院专业:机械设计及其自动化班级:机设0601学号:200602010138学生姓名:陈楚开导师姓名:谭加才》竹“I丄■侮I南M料暑陡毕业设计(" />
交流配电盒成型工艺、模具设计及优化陈楚开

交流配电盒成型工艺、模具设计及优化陈楚开

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1、IFsA丄"Qc”>)向I南z餐黑陡毕业设计题目:交流配电盒成型工艺、模具设计及优化院:机械工程学院专业:机械设计及其自动化班级:机设0601学号:200602010138学生姓名:陈楚开导师姓名:谭加才》竹“I丄■侮I南M料暑陡毕业设计(论文)任务书☆题目:交流配电盒成形丁•艺、模具设计及优化姓名陈楚开学院机械工程学院专业机械设计及其白动化班级机设0601学号200602010138指导老师谭加才职称教研室主任一、基木任务及要求:基木任务:进行交流配电盒各冬件工艺分析,制定工艺过程卡,并运用Dynaform对某冬件的某T序成形加工进行仿真,分析零件成形的可行性及可能出现的问题

2、,对问题进行分析并提出优化方案;设计某零件的冲孔落料复合模,对-其中设讣的凸模进彳「屈曲分析,检杳凸模设计的可行性。要求:能熟练应用AUTOCAD、CAXA、UG、Dynaforin、ANSYS等软件;熟悉一般模具的设计过程以及分析问题、解决问题的能力。二、进度安排及完成时间:1.2010年1月,布萱设计课题,交代具体任务。2.3月1日〜3月25H,杳阅资料,撰写开题报告和文献综述。3.3刀26日〜4刀10日,查阅具体板料成烈资料,确定并制定零件冲m丄艺.4.4刀11LI〜4刀30口,查阅Dynaform冇关资料,熟悉该软件,设计零件的成形仿真及优化方案.并在期间进行毕业实习,

3、并撰写实习报告。1.5月1H〜5月20H,杳阅模具设计方面资料,完成某冲孔落料复合模的设计过程。2.5月21H〜6月5H,熟悉ANSYS屈曲分析模块,利用其就设计的凸模进行丿.屮:曲分析得出结论。3.6刀6日~6刀17日,撰丐设计说明卩,按导师修改意见,修改论文,资料收集存档,准备答辩。4.6月18日,答辩.交流配电盒成型工艺.模具设计及优化摘要:分析交流配电盒零件的结构特点,对交流配电盒零件进行冲压工艺设计,确定交流配电盒安装支架的冲压成形工艺及各工序尺寸。计算安装支架零件的毛坯尺寸,并运用Dynaform对该零件的成形过程进行仿真,分析零件成形的可行性及可能出现的问题,对问

4、题进行分析并捉出优化方案;设计安装支架零件的冲孔落料复合模;对其屮设计的凸模进行屈莒分析,检查凸模设计的可行性。分析表明:凸模的设计是合理的。关键词:冲压工艺;模具设计;成形仿真;屈曲分析Acdistributionboxmoldingprocess>moulddesignandoptimizationAbstract:TheAcdistributionboxstmcturecharacteristicsofthepartswereanalyzed;TheAcdistributionboxpartsofstampingprocesswasdesigned?Determineth

5、emountingbracketacdistributionboxandpunchingproceduresizes・TheMountingbracketofblankdimensionswerecalculated,andusedtheDynaformtothispartoftheformingprocesssimulationanalysis.Analysisofthefeasibilityoftheformingandproblemsthatmayoccur,analysistheproblemsandproposedoptimizationscheme;Theparto

6、fpunchingblankingcompositemoduluswasdesigned,Bucklinganalysisofthepunchwasanalyzed,Checkthepunchdesignwasfeasible,Analysisshowsthatthepunchdesignwasreasonable.KEYWORDS:stampingProcess;molddesigning;formingsimulation;Bucklinganalysis表4-1凸模参数表凸模参数值材料Crl2弹性模量206GPa柏松比0.3密度7.8X103Kg/m35.2.6几何模型划

7、分网格设置好以上参数后,就可以对模型进行网格划分了。该模型共有3540个节点,1974个单元。划分好的网格如图5-2所示:图5-2划分好网格的凸模几何模型5.2.7加载求解计算载荷值凸模是固定在凸模固定板上,在250KN压力机的冲压压力下进行冲压的,其冲孔力可以通过计算得到,等效于该凸模用250KN的力固定,一个相当于冲孔力大小的力对凸模杆施加力的作用。查表得材料的抗拉强度:",=38OMPa则冲孔力大小:p2=Ltab=(nx5.4x1.2x380)/2=3866N将冲孔力换算成压力"牛3

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