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时间:2019-09-07
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1、第九章高分子材料第一节概述一、高分子材料的基本概念高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。常称聚合物或高聚物。高分子化合物的分子量一般>104。高分子化合物有天然的,也有人工合成的。工业用高分子材料主要是人工合成的。1、高分子化合物的组成由简单的结构单元重复连接而成。如由乙烯合成聚乙烯:CH2=CH2+CH2=CH2+→-CH2-CH2-CH2-CH2-,[CH2–CH2]n可简写成nCH2=CH2→。组成聚合物的低分子化合物称为单体。聚合物的分子为很长的链条,称为大分子链。[CH2–CH2]n大分子链中重复结构单元(如聚乙烯中)称为链节。聚乙烯分子链2、高分
2、子材料的分类⑴按用途分塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料等。⑵按聚合物反应类型分为加聚物和缩聚物。⑶按聚合物的热行为分为热塑性聚合物和热固性聚合物⑷按主链上的化学组成分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物二、高分子材料的结构1、大分子链的结构⑴大分子链的柔顺性大分子链主链共价键有一定键长和键角,保持键长和键角不变时单键可任意旋转,称单键的内旋转。内旋转使大分子链卷曲成各种不同形状,对外力有很大的适应性,这种特性称为大分子链的柔顺性。柔顺性与单键内旋转的难易程度有关。⑵大分子链的形状按照大分子链的几何形状,可将高分子化合物分为线型结构、支链型结构和体型结构。线型结构高聚物的弹性
3、、塑性好,硬度低,是热塑性材料。支链型结构近于线型结构。体型结构高聚物硬度高,脆性大,无弹性和塑性,是热固性材料。2、高分子的聚集态结构固态高聚物分为晶态和非晶态两大类,晶态为分子链排列规则的部分,而排列不规则的部分为非晶态。一个大分子链可以穿过几个晶区和非晶区。晶区熔点、密度、强度、硬度、刚性、耐热性、化学稳定性高,而弹性、塑性、冲击强度下降。三、高分子材料的力学状态1、线型非晶态高分子材料的力学状态⑴玻璃态:低温下,链段不能运动。在外力作用下,只发生大分子原子的微量位移,产生少量弹性变形。高聚物呈玻璃态的最高温度称玻璃化温度,用Tg表示。用于这种状态的材料有塑料和纤维。线
4、型非晶态高聚物的温度-变形曲线⑵高弹态:温度高于Tg,分子活动能力增加,受力时产生很大弹性变形。用于这种状态高聚物是橡胶。⑶粘流态:由于温度高,分子活动能力很大,在外力作用下,大分子链可以相对滑动。粘流态是高分子材料的加工态,大分子链开始发生粘性流动的温度称粘流温度,用Tf表示。线型非晶态高聚物的温度-变形曲线2、线型晶态高分子材料的力学状态分为一般分子量和很大分子量两种情况。一般分子量的高聚物在低温时,链段不能活动,变形小,在Tm以下与非晶态的玻璃相似,高于Tm则进入粘流态。分子量很大的晶态存高聚物在高弹态。部分结晶高聚物在非晶区Tg与晶区Tm间,非晶区柔性好,晶区刚性好,
5、处于韧性状态,即皮革态。线型晶态高聚物的温度-变形曲线第二节高分子工程材料高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。本节主要介绍工程上常用的高分子工程材料。一、工程塑料塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。在一定温度、压力下可塑制成型,在常温下能保持其形状不变。1、工程塑料概述⑴塑料的组成塑料是以树脂为主要成分,加入各种添加剂。树脂是塑料的主要成分,对塑料性能起决定性作用。塑料制品添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。填料主要起增强作用;增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性;固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构;稳定剂用于防止塑料老化,延长其使用寿命;润滑剂用于
6、防止塑料加工时粘在模具上,使制品光亮;着色剂用于塑料制品着色。其他的还有发泡剂、催化剂、阻燃剂、抗静电剂等。添加剂⑵塑料的分类按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料产量大、价格低、用途广。工程塑料力学性能高,耐热、耐蚀性能好。特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料,这类塑料产量少,价格贵,只用于特殊需要的场合。热固性塑料制品⑶塑料的性能特点塑料的优点:相对密度小(一般为0.9~2.3);耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好;有消音吸振性能。塑料的缺点:刚性差(为钢铁材料的1/100~1/10),强度低;耐热
7、性差、热膨胀系数大(是钢铁的10倍)、导热系数小(只有金属的1/200~1/600);蠕变温度低、易老化。2、常用工程塑料⑴一般结构用塑料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。聚丙烯具有优良的综合性能,可制造各种机械零件。ABS塑料“坚韧、质硬、刚性”,应用广泛。PE波纹管PP方向盘ABS阀门PS管聚酰胺又称尼龙或绵纶,强度较高,耐磨、自润滑性好,广泛用作机械、化工及电气零件。聚甲醛具有优良的综合性能,广泛用于汽车机床、化工、电气仪表、农机等工业。尼龙管
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