液态粉煤灰配合比设计依据河北省交通厅冀交基

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1、液态粉煤灰配合比设计依据河北省交通厅冀交基【2009】279号文件《关于加强公路工程质量通病治理的通知》的有关要求，台背填土，尽量使用液态粉煤灰等轻质材料进行填筑，以降低桥头跳车等。按照监理工程师的要求，依据有关规程、规定，我们工地试验室对液态粉煤灰进行了组成设计试验，以确定最佳配合比，确保工程质量。本配合比用于用于：台背回填等二、【设计依据】1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；2、《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)；3、《用于水泥和混凝土屮的粉煤灰》(GB/T1596-2005)4、《混凝土外加剂》GB8076-20085、《建筑砂浆基本性能试验方法

2、标准》(JGJ/T70-2009)三、【主要试验仪器设备】A、砂浆搅拌机B、混凝土标准养生室C、压力试验机D、恒温恒湿养护箱E、电子天平、试模F、容量筒所用仪器设备均经计量部门标定合格。四、【技术标准】1、原材料技术标准A、水泥：⑴、水泥比表面积2300nf/kg(2)、水泥凝结时间:初凝时间^45min,终凝时间WlOh(3)、水泥抗压强度及抗折强度规定:3d抗压强度^17.0MPa,抗折强度^3.5MPa；28d抗压强度242・5MPa,抗折强度三6・5MpaB、粉煤灰(1)粉煤灰中Sio2,AI2o3和FSO3的总含量大于70%,烧失量不应超过20%oC、水：凡人、牲畜的饮用水

3、均可用于施工。D、外加剂应保证其性能应能激发粉煤灰早期活性，并具有早期、增稠和减水的作用。五、【原材料试验检测】A、水泥为河北省奎山冀东水泥有限公司生产的奎山牌P.042.5级普通硅酸盐水泥。⑴、水泥凝结时间:初凝时间为197min,终凝时间为261min(2)、水泥抗压强度及抗折强度:3d抗压强度为28.7MPa,抗折强度为5.7MPa；28d抗压强度为51.7MPa,抗折强度为8.6Mpa(3)、水泥安定性为0.5mm,结果合格。B、粉煤灰为衡水衡冠实业有限责任公司粉煤灰厂生产的I级粉煤灰。结果见附表。C、外加剂为山东屮科新材料有限公司生产的聚竣酸高效减水剂。检测结果见附表。D、

4、水为洁净的可饮用水，各项指标符合技术要求，检测结果见附表：《混凝土用水检测报告》。六、配合比设计施工之前应进行混合料配合比的设计，配合比设计时各项材料参考用量为：水泥与粉煤灰比值为4：96~10：90,外加剂用量为水泥用量的1%左右，具体材料用量应以混合料试验强度确定，强度应满足7天达到0.6Mpa,28天达到l.OMpa。混合料的含水量应根据稠度，设计稠度为130mm~160mmo所选原材料均已检测合格，满足设计文件及规范要求。用所选原材料分别拌制6：94、&92、10：90三种不同用水量的配合比，试验结果如下表2：编号水胶比稠度(mm)水泥(Kg)粉煤灰(Kg)水(Kg)减水剂(

5、Kg)7天强度(Mpa)28天强度(Mpa)实测密度(Kg/cm3)10.51160694500.060.60.8140020.50140892500.080.81.2141030.491401090500.11.11.31410七、【确定试验室配合比】根据上表换算成每方材料用量及强度编号水胶比稠度(mm)水泥(Kg)粉煤灰(Kg)水(Kg)减水剂(Kg)7天强度(Mpa)28天强度(Mpa)10.51160558634680.550.60.820.50140758614680.750.81.230.49140968594680.951.11.3根据以上试验结果，考虑到工地施工的波动

6、性，选用水胶比0.50配合比为液态粉煤灰配合比。由上表可知，水胶比0.50液态粉煤灰配合比稠度及强度均满足设计要求。我项目部采用水泥：粉煤灰：水：外加剂二75：861：468:0.75=1:11.48:6.24:0.01做为基准配合比。八、【附表】1、液态粉煤灰设计配合比试验记录2、水泥物理力学性能试验记录3、粉煤灰外委报告记录4、外加剂外委报告记录