仓储部管理程序

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1、仓储部管理程序编制部门：运营部编制人：吕银楼批准人：实施批准1.目的：确保物料在接收、保管、发放的过程中达到安全有效的控制及账单处理的及时性。2.适用范围：屈于仓库管理所有物料的接收、保管、发放及相关单据的处理。3.术语:半成品入库委外：是指我司生产的飯金件需要委外加工处理。4.职责和权利：职责：4.1熟悉仓库内物料的材料品种，规格，型号及性能，物料有序准确存放，分类排列.4.2按规定做好物料验收，记帐，发放手续，及时了解仓库物料状况，做到帐卡相符,卡物相符.4.3随时掌握库存动态，保证物料及时供应，提高物料周转效率.4.4做好仓库安全管理工作.检查防火，防窃，防爆设施

2、.及时排除不安全因素.权利：4.5可以拒绝出入库手续不齐全的物料出入库.4.6管理仓库内人员进击.5.管理程序：5・1人员管理5.1.1内部员工必须经仓库同意方可出入仓库，任何人员不得以任何理由随意出入仓库.5.1.2领料人员只能在工作站领料签字，除非在仓库允许下才可进入仓库自行拿料.供应商送货在仓库门外货物交接区域签收.5.1.3外来人员在公司领导允许下才可进入仓库.5.2入库管理5.2.1采购人员在确定货物到达的时间后，如需仓库加班配合收货，需提前半天通知仓库做加班安排以及收货准备.5.2.2仓管收货物前，需要求送货方出示规范的《送货单》（供应商名称，产品名称，数量

3、，订单号），单据不齐或不规范,与采购员确认，由采购员处理后再收货•仓库必须留存供应商《送货单》•5.2.3收货时仓管依据《送货单》，核对采购订单.物品品名、规格型号是否与订单一致.如送货产品不相符直接与供应商送货人员确认.如不相符，通知采购部.对于快递送货物料，由采购确认物料及是否有《送货单》，再通知仓库收货.物流送货的物料，仓库核对《物流单》或《送货单》与所到货物数量,名称是否相符，不相符的通知采购确认，再做签收.5.2.4不需耍检验的物料收货合格后在物料上做好标识存放于进料区；需耍检验的物料做《送检单》给品质部，品质部检验合格后仓库做好物料标识存放于进料区.如当天来

4、不及送检，物料做好待检标志存放于进料区第二天送检.5.2.5检验不合格品概不入库，不合格品仓库提供《送检单》给采购部处理，采购部要及时回复仓库处理方法.5.2.6半成品入库委外：必须是经品质部过程检验合格产品,仓库收到有品质部签字的《半成品入库委外加工单》后，与生产部入库人员共同清点，核对部件编号、规格、数量是否与入库单一致，点收合格后移转至半成品委外区.5.2.7半成品入库:不需要组装不需要包装半成品/金属定制件单品由晶质部提供《入库单》交接给仓库•需要组装半成品由生产部组装好，品质部检验合格后，生产部提供有品质部签字的《入库单》交与仓库做入库.5.2.8原材料入库由

5、仓库统一时间段入库，上货架•当F1入库单于当F1下午下班前交与采购员签字确认到货.《入库单》一式三联，仓库第一联，财务第二联，采购第三联•如遇特殊情况,可于次日九点提交入库单.5.2.9物品入库后需及时登记在《物料卡》上，做到系统数量，实物数量与料卡数量一致，如是新增物料，需根据系统订单的物料编码写上新的物料标示，及《物料卡》，确定存储位置.5210当月《入库单》，供应商《送货单》当月按时间先后顺序整理归档.5.3送检管理5.3.1送检类:铝型材，机加工件，定制产品，木板原材料(防火板，木板，抗倍特板等),飯金原材料，包装材料。5.3.2物料到货后,仓库同吋提供《送检单

6、》及物料给品质部，品质部在1・3个工作□内完成送检.对于不合格品问题需在《送检单》上准确描述，品质部提供不良照片(不良照片存放于品质公共文件夹不良图片内)•仓库提供《送检单》给采购部处理，不良品存放于不良品区.《送检单》一式三联，，仓库第一联，采购第二联.品质部第三联.5.3.4委外加工产品到货五金件不需要捉供《送检单》，仓库收货与品质部一起清点移交品质部，清点后的《装箱单》由仓库、品质共同签字后复印给采购及晶质.若在清点及品质检验吋发现与《装箱单》不相符的，应及吋反馈给采购。5.3.5如项口特殊情况急用，詁质部不能在规定吋间内检验完成，需由项口部申请做《特检申请单》，

7、仓库根据《特检申请单》做《特检送检单》，出生产总监最终批准后可以先加工，边加工边检验.此检验分两种情况：(1).全部加工完，不良品需有品质部签字的《退库单》才可退回仓库不良区。(2).只有部分加工完，加工完的产品中不良品需有品质部签字的《退库单》才可退冋仓库不良品区。剩余未加工部分由品质部全检.品质部提供最终的特检处理结果.《特检送检单》一式四份，品质，仓库，生产，采购各一份.生产收到《特检送检单》后根据已加工数量补《出库单》.采购部处理退货.仓库及时做出入库.5・4仓位存货管理5.4.1每类产品存储于固定的位置，库内物品上冇明确标识，注