数控设备的维护与保养(点检)工作

数控设备的维护与保养(点检)工作

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时间:2019-09-07

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1、教学目的1.树立维护意识,理解机床维护的重要性。2.掌握机床日常维护的要点、方法。3.掌握机床点检的内容、意义、方法。教学重点重点是让学生弄清楚机床日常维护的重要性教学难点点检的内容、方法;讨论点检中遇到的问题,并交换检查结果。数控设备的维护与保养(点检)工作数控机床是一种高新技术的产物,与普通机床相比较,数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点,而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。一、树立维护意识,理解机床维护的

2、重要性。在机械制造业中,数控机床一个企业制造能力的重要标志由此可见,数控机床就是一个企业的关键设备,是一个企业吃饭的资本,用“爱车”一词来比喻不算过分!数控机床在高精尖产品生产中的重要性故障—数控机床全部或部分丧失原有的功能,通过维护保养,可以减少或延缓机床功能的丧失!预防故障的出现。维护好机床是用好机床的前提,制造“高、精、尖”产品的前提。维护好机床就是保持机床的正常功能,保持最隹状态,就跟你的“爱车”一样;我们讲过故障的基本概念:故障是什么?1.产品精度、质量、生产效率与的维护保养的关系。在企业生产中,数控机床能否达到加工精度

3、高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。2.正确使用和日常保养机床还应当注意到:数控机床维修的概念,不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时,仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复,使数控机床能够尽早地投入使用就可以了,这还应包括正确使用和日常保养等工作。结论:综上两方面所述只有坚持做好对机床的日常维护保养工作,才可以延长元器件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,防止意外恶性事故的发生,争取机

4、床长时间稳定工作;也才能充分发挥数控机床的加工优势,达到数控机床的技术性能,确保数控机床能够正常工作。因此,这无论是对数控机床的操作者,还是对数控机床的维修人员来说,数控机床的维护与保养就显得非常重要,我们必须高度重视。乙:…………讨论:在发生故障时,仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复?甲:我只管开机床,不管维修,机床好坏与我无关!乙:坏机床你也能开?真有本事!!甲:开不了找修理工嘛!要不修理工干嘛?乙:哪是,不过。修机床要当误你干活挣钱的时间约,再说机床不好,也出不了好活呀?甲:哪咋办?可以及时排除故障隐患;可以延长设备寿

5、命;可以保证产品质量;可以降低安全事故;可以带来更多效益。……我明白了:树立维护意识,理解机床维护的重要性。通过维护与保养:我已经树立强烈维护意识!!!数控机床操作维护规程基本内容二、数控机床维护管理内容1.做好日常检;保持油液清洁,润滑良好;2.机械部件的维护、数控系统的维护、伺服系统及常用位置检测装置的维护等。1.持证上岗,严禁无证操作2.禁止在机床上敲击夹紧工件。3.运转中要经常注意各部位定位情况,如有异常,应立即停机处理等。日常维护与保养内容:禁止性规定:设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的五官或简单的仪器工具,

6、对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检三、点检管理点检管理一般包括专职点检、口常点检、生产点检。点检管理的特点是:1、定人、定时、定点“三定原则”2:”责、权、利”三者关系明确1.专职点检—重点设备、部位—设备部门2.日常点检—一般设备的检查及维护—车间3.生产点检—开机前检查、润滑、日常清洁、紧固等工作—操作者点检记录要逐点记录,通过积累,找出规律。定标处理处理一定要按照标准进行。定期分析记录要至少每月分析1次,重点设备

7、要每一个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理。每年进行1次总结。定项设计规定设计项目,按项进行。定人改进任何一项改进项目,都要定人。系统总结每半年或1年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价,提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划点检的六个要求数控机床的日常维护与保养(1)数控机床使用时应注意数控机床的使用环境电源要求遵守数控机床操作规程数控机床不宜长期封存注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员数控机床维护与保养的主要内容检查部位每天每月每半年每年切削液箱观察箱内液面高度,及时添加清理箱内积存

8、切屑,更换切削液清洗切削液箱、清洗过滤器全面清洗、更换过滤器润滑油箱观察油标上油面高度,及时添加检查润滑泵工作情况,油管接头是否松动、漏油清洁润滑箱、清洗过滤器全面清洗、更换过滤器检查部位每天每月每半年每年气源自动分水器、自动空气干燥器检查气泵控制

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